图 11-大带轮：2-轴承：3-齿轮；4-轴 原始数据见表 l-lo表 1-1 设计方案及原始数据项目设计方案3轴输入功率P/KW3.3轴转速n /(r/inin)750齿轮齿数乙25齿轮模数m! mm3齿轮宽度B! mm80大带轮直径DI mm160带型号A带根数z4I! mm160s! mm1带传动轴压力Q/N950轴承旁螺栓直径d! mm121、设计目的通过完成轴系部分大作业，要求掌握:（1）轴的结构设计过程；（2）轴的强度计算方法；（3）轴承的选型设计和寿命计算；（4）轴承的组合结构设计方法和过程。2、设计步骤（1）根据己知条件计算传动件的作用力。① 选择直齿圆柱齿轮的材料：传动无特别要求，为便于制造采纳软齿面齿轮，由表 5-1,大齿轮采纳 45# 钢正火，162~217HBS；p② 直齿轮所受转矩 T = 9.55x 106 — =9.55X106X3.y750=42025N.mm；nm=3mm a=20°③ 计算齿轮受力：d=75mm齿轮分度圆直径：d=mzs=3 X 25=75mmFt=1121N齿轮作用力：圆周力 Ft=2T/d=2 X 42025/75=1121N径向力 Fr=Fttana=1120.5Xtan20<> =408N：Fr=408NP137 表 5-1 P=3.3Kw n=750r/min Z3=25题目 1: 一级直齿圆柱齿轮减速器输入轴组合结构设计（见图 1）（2）选择轴的材料，写出材料的机械性能：选择轴的材料：该轴传递中小功率，转速较低，无特别要求，故选择 45 优 质碳素结构钢调制处理，其机械性能由表 8-1 查得：。B=637MPa,。s=353MPa,。」=268MPa,T .i=155MPa由表 1-5 查得：轴主要承受弯曲应力、扭转应力、表面状态为车削状态，弯曲时：y/a = 0.34，扭转时：y/r = 0.34 :（3）进行轴的结构设计：① 按扭转强度条件计算轴的最小直径 dmin,然后按机械设计手册圆整成标P232 表 8-1准值：由式（8-2）及表 8-2[TT]=30MPa, Ao=118得 dmin=Ao 错误味找到引用源 o=U8X 错误味找到引用源°=19.34mm,圆dmin=25.0mm整后取 dmin=20.0mmD=160mm计算所得为最小轴端处直径，由于该轴段需要开一个键槽，应将此处轴带型号为 A 型径增大 3%~5%,即 cUn=（l+5%）d=21.0,圆整后取 dmin=25.0mm：② 以圆整后的轴径为基础，考虑轴上零件的固定、装拆及加工工艺性等要 求，设计其余各轴段的直径长度如下：带根数 z=41）大带轮开始左起第一段：l=160mm带轮尺寸为：ds=25mm,宽度 L=65mm并取第一段轴端段长为 li=63mm；2）左起第二段，轴肩段：轴肩段起定位作用，故取第二段轴径 d2=30mm。由 l2=s-l/2-10=57.5mm,s=1mm取 l2=57.5mm；di=25.0mm3）左起第三段，轴承段：li=63m...
