仓储管理制度及流程一、目的通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和法律规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。二、适用范围仓库的所有工作人员三、职责仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为法律规范及工作效率。仓管员负责物料的收料、入库、发料、退料、储存、防护工作。仓务员负责单据追查、保管、入帐。仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作.仓库主管、质检员、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作.四、仓储管理规定1、原材料收货及入库(1) 需严格根据“收货入库单”的流程进行作业.采购员将“采购订单”给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。(2)仓库收货时需要求采购人员给到“采购订单"，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任.(3 )仓库收货时的原材料必须有采购部提供的采购订单，否则拒绝收货。(4)仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由仓管在送货单签字确认实收数量。(5 )仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知质检员进行物料品质检验。(6) 对质检员检验的合格原材料开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进行退货.(7) 仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特别最迟不得超过一个星期.(8) 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放,如有特别情况需在当天内完成。(9) 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、采购共同确定退货。2、原材料出库(1) 需严格根据“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。(2) 仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的 BOM (即单件用量通知单)，生产通知单中生产数量，及 厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由部长签名确认。(3)仓库把所出库之原材料配好，并填好“物料领料单”后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。(4)仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。(5) 超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“领用超单”,且超用人注明了超用原因，以及得到上级主管部门的批准的“领用超用单”，仓库方可发料。(6)开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”，并由开发部负责人签名确认，并经物料部门同意后，...
