企业精益管理职工应知应会知识一、什么是精益
“精”就是少投入（包括人力、设备、场地等）、少消耗资 源、少花费时间，“益”就是多产出经济效益，多制造价值
精 益管理的核心是消除一切消耗了资源而不制造价值的浪费
二、什么是精益思想五原则
价值一一从客户的角度，精确地确定特定产品的价值；价值流 识别出每种产品的价值流；流动使价值不间断地流动；拉动——从客户角度拉动价值流（无订单不生产）；尽善尽美 永远追求尽善尽美
三、什么是浪费
浪费是不产生任何附加价值因素
1、八大浪费：1）不良、修理的浪费；2）加工的浪费；3） 动作的浪费；4）搬运的浪费；5）库存的浪费；6）制造过多过 早的浪费；7）等待的浪费；8）管理的浪费
2、识别浪费的方法：1）探究原因：浪费因“不一致” “不 均衡” “不合理”因素而不断发生；2）三现原则：到现场、看现 物、把握现象；3）5Why 法：对每个浪费作业反复问为什么，从 而查找浪费的根本原因；4）价值流分析：分析过程中每一个活 动的价值
3、消除浪费的四原则：取消、合并、重排、简化
4、精益生产追求的 7 个“零”极限目标：零库存、零浪费、 零不良、零故障、零停滞、零事故、零切换浪费
四、什么是准时生产
准时生产 Just In Time,简称 JIT，是指在正确的时间生产 正确数量的正确产品，否则就会导致浪费
1、准时生产的基本原则：1）不加工任何东西，除非顾客下 订单；2）令需求平稳，以使在整个工厂内工作可以顺利地进行; 3）采纳看板管理将所有流程与顾客需求连接在一起；4）最大化 人力和设备弹性
2、准时生产的目标：准时生产的目标是产生一个连续的价 值流，以便于顾客拉动
彻底消除无效劳动造成的浪费
达到废 品量最低、准备时间最低、库存量最低、搬运量最低、机器损坏 率低、生产提前期短、批量小的目标
五、什么是 7S
7S 就是整理（Seiri）、整顿（
