关于压力容器焊接自动化技术的探讨结合现今焊接自动化技术在压力容器制作过程当中的进展与应用情况，分析该技术的软硬件因素，并且对将来该技术的进展作出分析和展望。 压力容器是指广泛应用于关系到国计民生的重要产业的特别设备。近些年来，因为压力容器质量不好或焊接水平不高导致的容器爆炸事故造成了特别大的损失。因此，提高压力容器焊接自动化技术具备很重要的意义。能够承受内外压力的设备就是压力容器，它具备多种结构。压力容器由不同的部件构成，把这些部件通过焊接就形成了压力容器。所以说，焊接过程是能够影响容器质量的核心过程。目前国内外石油产业已经广泛地运用了自动焊接技术，有埋弧自动焊接技术和气电立焊技术等。自动焊接技术始于上世纪 70 年代，美欧等工业发达国家发明了 MIG 焊和药芯焊丝自保护焊等方法。国内进展较晚，并在一段时间内只处于实验讨论阶段，在近些年才得到广泛的进展和运用。新的形势下，效率更高、更加绿色的 CO2 气体保护焊等方式也被提了出来。焊接是一个很重要的技术过程，外国学者总结出很多影响焊接过程的因素，主要有软硬件因素。硬件是指设备和自动焊接的方法，而软件则是指人工、电子、自动化技术以及相关的管理控制系统，以及在该领域形成的相关学科等。焊接与自动化技术相互影响、互相促进，推动焊接技术不断向前进展。1.硬件因素1.1 自动焊接设备焊接过程当中，不同部分的组装需要不同的焊接方法，提高设备的自动识别程度和智能化是讨论的重点内容。我国的焊接自动化技术进展虽然较晚，但势头很猛，增长速度很快。带有波形控制的逆变式 MIG 焊机依托于 MIG/MAG 焊机技术进展而来。这作为目前技术最新进的焊机，凭借其良好的性能和多种适应环境的优点被国内外广泛接受。在我国也已进展到了第三代产品。同时，在我国进展时期从国外引进的全位置自动焊剂和自助研制的多头自动焊机等为我国的机械自动化和锅炉厂等产业做出了巨大的贡献。目前，使用程序柔性焊接所制造的自动化机器人有着效率高、质量稳定等优点，将是以后的一个进展热点。综上所述，逆变焊机、气体保护焊、埋弧自动焊机等技术已经逐步应用于机械制造产业。一些技术的进展和工艺设备的改善也会对自动化程度的提高具有十分重要的意义。1.2 自动化焊接方法组装焊接压力容器，根据使用材料的不同会导致多种的焊接方法。手工电弧焊是历史最悠久的一项传统焊接工艺，然而由于技术水平的局限、难以实现自动化等，效率得不到...
