剪力墙中型钢与钢筋连接板现场焊接施工工法1、工程概况决型钢柱与梁钢筋连接问题，不但是创新施工方法，提高工作效率，更是保证结构安全的关键技术。我司技术管理人员在剪力墙中型钢与钢筋焊接技术施工过程中，经过摸索实践，不断改进和完善，总结形成了《剪力墙中型钢与钢筋连接板现场焊接施工工法》，通过在公司内部广泛使用，该工法改进了传统施工工艺，极大提高了工效，确保型钢与梁钢筋的连接质量，降低施工成本，使得公司精细施工的号得以实现。2、工法特点以金盘花园工程为例，剪力墙暗柱截面尺寸小，最小宽度 3mm，最大宽度 4mm。钢柱截面又偏大，以暗柱 2YBZ1 与 2LL27 节点处为例（如图 2-1 所示），在不增大柱截面的情况下，梁上部钢筋只有上下各 3 条，共计 6 条钢筋可绕过型钢柱，其余其余 6 条主筋无法绕过型钢柱。根据设计要求，型钢柱翼缘上不允许开孔。如剩余梁筋采纳在腹板上开孔的形式贯穿型钢柱，又不能满足腹板开孔截面损失率不大于 25%的要求。型钢混凝土梁柱节点处，当梁钢筋无法通过开孔穿过或避让型钢柱时，传统的型钢柱与梁钢筋的连接形式主要有两种，一是焊接套筒法，二是预留搭筋板法。当剪力墙结构中暗柱部位加入型钢柱，由于剪力墙暗柱本身截面面积小，型钢柱截面尺寸也因此受限。焊接套筒法因套筒与型钢接触面积不足而影响可焊接套筒数量。假如在型钢柱水平位置预留搭筋板，将过多占用原来就不大的暗柱截面，影响该处混凝土下料。两种方法的特点分析见表 2-1。VI 1i511 5图 2-1 暗柱 2YBZ1 与连梁 2LL27 节点处平面与断面图畔II IIII IIII IIII IIII II岫表 2-1 传统方法特点分析工厂焊接需要精确计算套筒标高位置，如有误差，不可调整。现场焊接需沿套筒环焊，焊接操作空间受限制，难于保证焊接质量。由于套筒直径大于钢筋，同一水平面上可与型 钢 焊 接 的 套 筒 数 量 有限。需要精确计算塔筋板标高位 置 如 有 误 差 ， 不 可 调整。小截面型钢柱，腹板部位操作空间小，搭筋板焊接难度大。搭筋板过多或过长，影响节点处混凝土 下 料 ， 导 致 振 捣 不 密实。本工法采纳与型钢同等强度的厚钢板作为连接板采纳 CO2 气体保护焊，将连接板分别与型钢和梁钢筋焊接连接。连接板与型钢之间角焊 1 缝 mm 高，连接板与梁钢筋采纳搭接焊该工法克服了因型钢截面小无足够接触面焊接套筒的问题。解决了传统预留搭筋板法，因搭筋板长、暗柱截面小，水平搭...
