压缩机单机试车方案VIP专享

1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、压缩机单机试运转5、压缩机无负荷试运转6、压缩机的负荷试运转7、压缩机负荷试运转的停机8、安全技术措施1、工程概况1.1、大化集团 30 万吨合成氨厂为搬迁改造工程，原 14 单元仪表空压站有 1 台 L3.5-20/10型活塞式空气压缩机，搬迁改造后因气量局限性，新增 1 台 VW-25/10 型活塞式压缩机。2、编制依据2.1GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收法律规范》2.2HGJ206-92《化工机器安装工程施工及验收法律规范》中小型活塞式空气压缩机2.3 施工组织设计3、施工准备3.1 压缩机应所有安装完毕，经检查合格，各专业安装记录应填写完毕。3.2 水、气工程检查合格，所有电器设备均可受电运营；仪表联锁装置调试完毕，动作无误。3.3 机组操作现场应洁净，并备有相应的消防器材。3.4 设备内部及管路系统中应无异物。3.5 各零部件连接处的螺栓、螺母应上紧，无松动。3.6 气管路、冷却水管路、润滑油管路等应畅通。3.7 通水运营时，应检查下列各项：3.7.1 系统应无泄漏，回水清洁、畅通；3.7.2 冷却水压力应达成操作指标；3.7.3 气缸及填料函内部不得有水渗入。3.8 环境温度在 5C 以下时，通水试运营应采纳防冻措施。3.9 启动进排气管路中的单向阀。3.10 按规定转向，将皮带轮转几圈，其运营应灵活无阻滞现象。4、压缩机单机试运转4.1 循环油系统的试运营4.1. 1 注入系统的润滑油，应符合技术资料的规定，质量应符合现行行业标准SY1216《压缩机油》的规定。4. 1.当环境低于 5C 时，应将润滑油加温至 30~35C。4. 1. 3 应将轴瓦和机身滑道供油管接头拆开，临时用短管接至机身曲轴箱，防止油污进入运动机构。4.1.4 油冲洗应按下列规定进行：4.1.4.1 抽出过滤器芯，依次换上 80 目/英寸至 120 目/英寸的金属过滤网进行冲洗，应及时切换，清楚过滤网；4.1.4.2 连续运转 4 小时后，应检查过滤网，其合格标准是：目测滤网不得有硬质颗粒，软质污物每平方厘米范围内不得多余三颗粒。4.1.5 轴瓦和机身滑道供油管复位后，应重新启动油泵继续冲洗，并进行下列调整和实验：4.1.5.1 检查各供油点，调整供油量；4.1.5.2 检查油过滤器的工作状况，通过 12 小时运营后，过滤器前后压差值不得超过 0.02MPa。否则，应继续冲洗直至合格；4.1.5.3 调试油系统联锁装置，动作应准确可靠；4.1.5.4 启动盘车器，检查各注油点供油量。4.1.6 油系统试运营合格后，应进行下列工作...