编制:审核:批准:执行日期:原材仓库运作管理作业指导书1.目的为保证原材料仓库正常运作及储存管理法律规范化,达到符合公司质量控制体系的仓库管理标准。2.适用范围适用于公司原材料仓库的整体运作。3.职责3.1 仓库主管负责本文件的有效性。3.2 原材料仓库领班负责监督本文件的执行。4.定义4.1 危险品:指列入危险品清单的浓缩剂和主剂和部分易燃,易腐蚀的危险化学用品。4.2 产品标识卡:仓库用于标识产品状态的卡片(含品名、规格、数量、生产日期、填写人等信息)。4.3 卡片类别:黄色为待检品、绿色为合格品、粉红色为隔离品、红色为不合格品。5.程序5.1 原材料需求及订货公司采购部以 APS 提供的四周短期及八周长期滚动生产计划为基础安排原料到货。糖和主剂:公司采购部会以四周生产计划量为一个采购周期,并结合仓库管理系统中导出的库存制定原材料需求计划,下达采购订单给供应商并通知I1 —L原材 仓库运作管理作业指导书版本状态:A/0 文件编号:简洁法律规范有用下载即用原材 仓库运作管理作业指导书版本状态:A/0文件编号:简洁法律规范有用下载即用工厂仓库原材料到货计划(仓库管理系统中同时创建到货计划)。如供应商未在规定时间将原材料送至工厂仓库,数据员根据生产计划及时将情况汇报主管及计划员,以便立即追踪避开因原材料未到货而影响生产。包装材料(瓶、标签、瓶盖、纸箱或薄膜):公司采购部会以两周生产计划量为一个采购周期,并结合仓库管理系统中导出的库存制定原材料需求计划,下达采购订单给供应商并通知工厂仓库原材料到货计划(仓库管理系统中同时创建到货计划)。如供应商未在规定时间将原材料送至工厂仓库,数据员根据生产计划及时将情况汇报主管及计划员,以便立即追踪避开因原材料未到货而影响生产。5.2 原物材料收发存管理入库程序(适用于移库和采购单入库)核对送货单信息:检查送货单上是否注明采购订单号、供应商名称、到货产品产品分析证明书,送货单与原物材料送货计划中的品种、数量是否一致等,如有任何的不符,及时与供应商联系解决,并将实际接收数量签在收货单上,与司机共同签字确认。然后在仓库管理系统中根据采购订单号找到相应的到货计划,录入实际接收数量及产品日期。外观检验:仓管员对物料外观质量和包装进行观察。假如发现外包装影响到所包装物料质量的,不合格品及可疑品要单独存放,并标识计数,并要求供应商或其委托人签字确认,及时通知品控及采购部共同协商处理。假如合...