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反循环钻孔灌注桩

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反循环钻孔灌注桩一、反循环钻孔灌注桩施工工序要点: (1)规划布置施工现场时,应首先考虑冲洗液循环、排水、清渣系统得安设,以保证反循环作业时,冲洗液循环通畅污水排放彻底,钻渣清除顺利。 (2)及时清除循环池沉渣。 (3)钻头吸水断面应开敞、规整、流阻小,以利防止砖块、砾石等堆挤堵塞;钻头体吸口端距钻头底端高度不宜大于 250m m; 钻头体吸水口直径宜略小于钻杆内径。 (4)钻进操作要点:① 砂石泵起动后,应待反循环正常后,才能开动钻机慢速回转下放钻头至孔底。开始钻进时,应先轻压慢转至钻头正常工作后,逐渐加大转速,调整加压力,以不造成钻头吸口堵水为限度。②钻进时应认真认真观察进尺情况和砂石泵得排水出渣情况;排量减少或出水中含钻渣较多时,应控制给进速度,防止因循环液比重太大而中断反循环。③钻进参数应根据不同得地层情况,桩径,并获得砂 石 泵 得 合 理 排 量 和 钻 机 得 经 济 钻 速 来 加 以 选 择和调整。④加接钻杆时,应先停止钻进,将钻具提离孔底8 0~1 0 0mm,维持冲洗液循环 1~2min,以清洗孔底并将管道内得钻渣携出排净,然后停泵加接钻杆。⑤钻杆连接应拧紧上牢,防止螺栓、螺母、拧卸工具等掉入孔内。 ⑥钻进时如孔内出现坍孔 、涌砂等异常情况,应立即将钻具提离孔底,控制泵量,保持冲洗液循环,吸除坍落物和涌砂,同时向孔内输送性能符合要求得泥浆,保持水头压力以抑制继续涌砂和坍孔,恢复钻进后,控制泵排量示宜过大,避开吸坍孔壁。 ⑦钻进达到要求孔深停钻时,应维持冲洗液正常循环,清洗吸除孔底沉渣至返出冲洗液得钻渣含量小于4%为止。起钻时应注意操作轻稳,防止钻头拖刮孔壁,并向孔内补入适量冲洗液,稳定孔内水头高度。二、反循环钻孔灌注桩得工艺流程图 三、影响桩体质量得原因及其预防措施 1 、 影响桩身上部强度得原因分析 (1)钻孔灌注桩在承受垂直荷载压力得时候,以桩顶位置所受得压力最大,下部承受得压力相对较小。但钻孔灌注桩得成桩工艺与实际受力状况相反,往往就就是上部混凝土得强度低,中下段混凝土得强度高,若不严格控制,容易出现桩上段强度达不到质量要求得情况。除此之外,还容易出现缩颈、孔壁塌落、孔底沉淤、桩身空洞、蜂窝、夹泥等质量缺陷,造成桩基承载力得下降,影响到工程结构得安全。 根据施工法律规范得规定,钻孔后要彻底清除孔底得淤泥,但在实际施工过程中,很难将淤泥彻底清除,于就就是在浇灌第一斗混凝土进行封底施工时,孔底沉积得淤泥必定混入混凝土中。由...

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