吹膜机操作规程为法律规范操作,保证设备、人身安全、产品质量，须按要求操作设备。一.开机准备，需２人在场，按要求穿工作服,鞋帽等.1、 检查1）检查现场2）检查设备上有无异物,尤其就是死角处。3）检查设备有无维修及保养未完工得。4）检查加热器接线完好正确。5）检查所有开关处于关闭状态,电位器处于归零状态。6）合上主开关，检查有无异常，检查所有辅机运行状况,无异常关闭.7）检查水循环系统(含冷水塔)。8）检查制冷系统.9）检查上料系统及料斗，需烘干得料，应按要求提前上料烘干。10） 须加水得水箱，按要求加足水.11） 主电机（变频器)调速按钮归零,禁止按下启动按钮.12） 生产环境、设备、物料、工艺用水等符合工艺、卫生要求。13） 原辅料由控制区逐步运到干净区.2，预热.1）按工艺要求设定各区温度。2）若模头体积较大,可关闭其她区加热，先预热模头。3）当模头加热到一定时间或温度时，按工艺要求打开料筒加热。4）检查加热电流或温度有无异常。5）检查完毕后，打开循环水泵（主机水箱泵)及主水泵或冷水塔或制冷，同时打开料喉冷却水开关.6）当各区温度达到设定值时，需（恒）保温０、5～1、5 ｈ，（根据设备大小决定)。7）根据工艺需求,适时启动制冷机。3，开机1）当各区温度及加热时间（一般２～4h)满足要求下,手动转动螺杆,若能转动，则可开机.2）检查各皮带松紧程度，满足要求.3）有滤网或多孔板得（模头连接处或三通处）须及时清理更换。4）若新装模头必须先紧固模头及其连接螺丝,螺丝须符合强度等级要求。5）检查螺杆转向就是否正确（逆时针)。6）各项检查完毕后,启动主机（多机共挤得，可依次启动）。注意：口模正前方或下方禁止有人,以防被模头喷出得热气或热料烫伤。7）若料筒中无料，螺杆转速应控制在 3~１ 0r ｐｍ，待从口模中出料或排出被压缩得空气后,方可按工艺要求提速，提速过程中,注意观察各工艺参数,如压力、电流、温度变化.8）若有异响、电流、压力变化异常或超出要求,须立即停机检查并上报,未处理完，不得开机。9）低速状态下，按工艺路线穿膜，调节宽度及厚度与厚度均匀性,然后提速,使产品宽度、厚度及均匀性,力学参数（吹膜、拉伸等)符合要求。10） 清理口模，须使用紫铜铲或木片等软质工具,严谨使用硬质工具，以免弄伤模唇与流道面. 4、 生产1) 检查工艺参数（温度、压力、电流、熔体温度、水温、速度、厚度及均匀性)相对稳定,符合工艺与质检要求。2）当设备、环境(卫生指标、干净度）、产品厚薄...
