喷泉设备（水泵、管道、电气、音响系统）安装施工方案及工艺方法1、水泵安装水泵安装前按法律规范规定进行清洗和检查。泵在出厂防锈保证期内，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。分体泵的清洗和检查：泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗干净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油，按装配的顺序分类放置；泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。具体安装步骤：⑴ 连接：在基础面上将潜水泵与管道的法兰进行连接，连接时要保证螺栓紧固。对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于 0.05/10 并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。⑴ 泵与管路连接后，复核找正标准，由于与管路连接而不正常时，调整管路。⑴ 检验和调试安装后按技术指标进行检验，电动机的转向与泵的转向相符，各固定连接部位无松动，各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠，盘车灵活、无异常现象。按设备技术要求加注润滑油脂。泵启动时符合以下要求：打开出管路的阀门，出水高度正常，并将泵调到设计工况。泵调试时应符合下列要求：⑴ 各固定连接部位紧固；⑴ 转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；⑴ 附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；⑴ 各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定，润滑油无渗漏和雾状喷油现象；⑴ 泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠；⑴ 机械密封的泄漏量不大于 5mL/h，符合技术文件要求，且温升正常。2、阀门安装⑴ 阀门的检查与试验应检查阀体表面有无裂纹和砂眼，连接螺纹或法兰密封面有无损伤，阀杆是否歪斜、转动时有无卡涩现象等。使用前按规定的压力对阀门进行强度和严密性试验，一般是用干净的水在实验台上进行试验。强度试验时先打开上部压盘上的排气孔，水经下部的进水管进入阀内，阀处于开启状态，充满水后关闭排气孔，缓慢升压到规定压力，保持五分钟，壳体、填料无渗漏为合格;严密性试验时，关闭阀门，从阀门一侧缓慢加压到规定的严密性试验压力，从另一侧检查阀瓣与阀座部分有无渗漏，不漏为合格。但对闸阀应从两侧分别作严密性试验，渗漏量不超过规定允许值为合格。⑴ 阀门的安装对有方向性的阀门，如截止阀、节流阀、止回阀或减压阀等不得装反，应按阀门上介质流向...
