四效降膜蒸发器设计参数及操作规程VIP专享

四效降膜蒸发器设计参数及操作规程(10页)Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。1. 规 格 、 参 数 、 性 能1.1 蒸发器规格、型号1.1.1 蒸发器名称、型号：RHJM-6000 四效降膜蒸发器1.1.2 蒸发水量规格：6000kg/h1.2 蒸发器工艺参数1.2.1 总物料流量：10000 kg/hr1.2.2 总蒸发速率：6000 kg/hr1.2.3 物料流程：四效→一效→二效→三效→出料 1.2.4 蒸汽流程：一效→二效→三效→四效→冷凝器1.2.5 各效传热面积：一效（140m2） 二效（100m2） 三效（140m2） 四效（100m2）1.3 蒸发器性能1.3.1 物料：糖浆1.3.2 物料进口：进四效 数量：10000kg/hr 温度：50-60℃ 浓度：30-32% （DS ）1.3.3 物料出口：从三效出料 数量：4000kg/hr 温度：65-70℃ 浓度：75-80% （DS ）蒸汽消耗量：1800kg/h （0.6MPa ）冷却水从35℃至43℃ 150m3/h 电能（安装功率） 29kw电流 380/220v, 50赫兹，3 相设备的布置 四效蒸发器、冷凝器温度 一效 二效 三效 四效 加热温度℃ 104.5 90 76 60 蒸汽温度℃ 91 77 61 432. 工 艺 说 明 为了更好地理解请利用工艺流程图 为了得到正确的结果，你应该了解现场安装，每条工艺线。 假如出现故障或紧急情况，必须非常熟悉和组件的物理位置和管道的工程布置。2.1 物料 将要浓缩的物料输送到进料罐，通过进料泵将物料经过流量计打到四效上端管板上的分布器以保证进入每一根加热管的液量相同。液膜在管子顶部向下流动过程中加速，由于重力及液体形成的蒸汽作用下流速增加，蒸发器从外部加热、水蒸汽及部分浓缩的物料离开蒸发器，大部分液体存储在下部的料仓并由此离开，少量液体及水蒸汽通过连接管道运到分离器蒸汽与液体在此分离，留存在顶部的水蒸汽进入冷凝器冷凝。从第四效蒸发器出来的物料通过四效出料泵送到一效管板上的分布器，液膜在向管子底部流动过程中加速，由于重力及液体形成的蒸汽作用下流速增加，蒸发器从外部加热、水蒸汽及部分浓缩的物料离开蒸发器，大部分液体存储在下部的料仓并由此离开，少量液体及水蒸汽通过连接管道输送到分离器，蒸汽与液体在此分离，留存在顶部的水蒸汽进入二效加热室或者通过热泵再次进入一效加热室，从第一效蒸发器出来的物料通过一效物料转移泵输送到二效管板上的分布器。依次类推，物料经过三效蒸发器出料，合格物料通过出料螺杆泵输送到成品罐，不合格物料打回流至蒸发前罐。蒸发前储罐...