大路坡电焊安全技术措施一、施工概况 由于前期井下管路安设部分段位漏水严重不合格,且有些部位影响架空乘人装置安设,经公司领导讨论决定对井下管路重新改造安装
因在改造安装过程当中需对部分管路进行切割、焊接,为了进一步确保施工安全,特制定切割、焊接安全技术措施
二、施工组织1、施工单位:机修班组2、施施工场地点:主斜井、水泵房
3、施工负责人:吴成祥,负责整个施工的人员组织,施工过程当中安全、质量的监管落实工作
4、现场责任划分: (1)跟班队长:负责施工过程当中人员的组织协调、安全管理、施工质量的监督以及安全技术措施的执行情况
(2)施工班长:负责对安全设施、施工环境的检查,每道施工工序确认完毕方允许进行下一道施工
(3)切割操作人员、电焊操作人员:负责施工机具、材料的准备及检查确认,严格根据施工安全技术措施和本工种安全操作章程的要求进行作业,保质保量完成施工任务 (4)现场电工:根据停送电管理制度,负责电焊机、切割机的电源线接、拆停及送电操作工作,一人操作,一人监护确认
(5)瓦检员:负责施工现场的有毒、有害气体检查工作,瓦斯浓度超限时,严禁现场进行作业
(6)安检员:负责施工现场安全设施、消防设施的完好情况进行检查以及安全技术措施的执行情况,安全设施、消防设施不完好或安全技术措施执行不到位,禁止现场进行作业 三、施工准备1、入井准备 ① 检查电焊机、切割机
施工人员申请领取电焊、切割设备必须进行认真检查:电焊机必须确保完好无损,外观无变形,部件不缺失,螺栓紧固;电流调节装置应动作灵敏、定位可靠
② 检查电焊机电源线、焊把线、接地线
线缆截面满足要求,中间无接头、无破损,固定牢靠,进出线接线柱护罩完好,焊把线、焊接电流符合要求
③ 检查焊钳
焊接头夹紧焊条的区域绝缘无起泡、深度碳化和裂纹,焊接电缆的绝缘部分深化焊钳长度至少为电缆外径的两倍,至少为 30mm,焊钳