天然气制氢装置工艺技术规程1、１装置概况规模及任务 本制氢装置由脱硫造气工序、变换工序、ＰＳ A 制氢工序组成 １、２工艺路线及产品规格 该制氢装置已天然气为原料,采纳干法脱硫、3、8M Ｐ a 压力下得蒸汽转化，一氧化碳中温变换, PS Ａ工艺制得产品氢气. 1、３消耗定额(１ 0 ０ 0N ｍ 3 氢气作为单位产品) 序号名称单位小时消耗量单位消耗备注1天然气Ｎ m3３ 8 ９ 7 ６4532原料天然气Nm ３358404 １７3燃料天然气Nm3313636、５４电Ｋ W ｈ358 ４、0 ２4 １、６７5脱盐水吨１ 19、4１、３９ 2、1 工艺过程原料及工艺流程 2、1、1 工艺原理 1、天然气脱硫 本装置采纳干法脱硫来处理该原料气中得硫份。为了脱除有机硫，采纳铁锰系转化吸收型脱硫催化剂，并在原料气中加入约 1-5%得氢,在约 4 ０ 0℃高温下发生下述反应: RSH+Ｈ 2=H２Ｓ+RH Ｈ 2S+M ｎ O＝MnS+H2O 经铁锰系脱硫剂初步转化吸收后,剩余得硫化氢,再在采纳得氧化锌催化剂作用下发生下述脱硫反应而被吸收： Ｈ 2S+Zn Ｏ=ZnO+H2 Ｏ Ｃ 2H ５ SH+Z ｎ S+C2 Ｈ 5+H ２ O 氧化锌吸硫速度极快,因而脱硫沿气体流动方向逐层进行，最终硫被脱除至０、１ p ｐ m 以下，以满足蒸汽转化催化剂对硫得要求. 2、蒸汽转化与变换原理 原料天然气与蒸汽在转化炉管中得高温催化剂上发生烃—蒸汽转化反应，主要反应如下： Ｃ H4+H2 Ｏ= ＣＯ+３ H2—Q （１） 一氧化碳产氢 Ｃ O＋H ２ O=CO ２+H2+Q （2） 前一反应需大量吸热,高温有利于反应进行;后一反应就是微放热反应，高温不利于反应进行。因此在转化炉中反应就是不完全得。 在发生上述反应得同时还伴有一系列复杂得付反应.包括烃类得热裂解,催化裂解,水合,蒸汽裂解，脱氢,加氢，积碳，氧化等. 在转化反应中，要使转换率高,残余甲烷少,氢纯度高,反应温度要高,但要考虑设备承受能力与能耗,所以炉温不宜太高。为缓与积碳,增加收率,要控制较大得水碳比. 3、变化反应得反应方程式如下: CO＋H ２ O=Ｃ O2+H2＋Q 这就是一个可逆得放热反应，降低温度与增加过量得水蒸气，均有利于变换反应向右侧进行,变换反应假如不借助于催化剂，其速度就是非常慢得,催化剂能大大加速其反应速度。使最终Ｃ O 浓度降到低得程度，且为生产过程中得废热利用制造了良好得条件 ４、变压吸附原理变压吸附简称Ｐ SA,就是对气体混合物进行提纯得工艺过程.该工艺就是以多孔性固体物质(...
