实验报告镦粗报告 实验报告实验名称 EFORM-3D 锁粗仿真实验实验课程锻造工艺及模具设计指导老师专业班级姓名学号成绩 20__年 4 月 1 日实验一 DEFORM-3D 锻粗仿真实验 1 实验目的与内容实验目的通过 DEFORM 件平台实现锻粗过程的仿真模拟实验
了解材料在不同工艺条件下的变形流动情况,熟悉锻粗变形工艺特点
掌握圆柱体锻粗过程的应力应变场分布特点
实验内容运用 DEFORM 拟如图 1 所示的圆柱坯压缩过程
图 1 锻粗实验模型 (一)工艺条件上模:200_50,刚性材料,初始温度 200C;下模:200_200_40
工件:16 钢,尺寸如表 1 所示
表 1 实验参数序号圆柱体直径,mm 圆柱体高度,mm 摩擦系数,滑 动 摩 擦 加 热 温 度 C 锤 头 运 动 速 度 , mm/s 徽 粗 行 程 180XXXX050XXXX01501 于004XXXX5009005XXXX802501 于 0040 (二)实验要求 (1)运用三维如阿健绘制各模具部件及棒料的三维造型,以 stl 格式输出; (2)设计模拟控制参数; (3)DEFORM 处理与运算; (4)DEFORM 处理,观察圆柱体压缩变形过程,载荷曲线图; (5)比较方案 1 与 2、3 与 4、1 与 3 和 2 与 4 的模拟结果,找出圆柱体变形后的形状差别,说明原因; (6)提交分析报告及分析日志文件(log)
2 实验过程 1)建模通过 UG 将压缩的模型绘制出来,分别为坯料圆柱直径 80mm 高 150mm 和圆柱直径 80mm 高 250mm,并将它们各自的三部分分别导出为 stl 格式,并保存
2)镦粗模拟 a
打开一个 deform 软件,新建一个文件
(Insertobject)添加坯料 Workiece,上模 ToDie,下模 BottomDie,并导入相应的之前保