小径管检修焊接作业程序、技术要求、质量控制点序号作业名称作业程序技术要求质量控制点1焊接前准备1、了解设备的运行状况，掌握所焊设备的规格、材质、工作压力、工作温度以及工作环境。2、焊接前经技术人员交底后方可施焊。施焊人员严格根据措施中要求进行焊接，不得随意更改。3、打开疏水放器阀门，释放管道内残余的压力。焊接前焊工要经过技术人员交底，要掌握工作要领及工作的危险点。一、焊丝、焊条的准备1、根据所焊母材的不同材质选用不同的焊条和焊丝。焊丝焊条的选用见“焊接材料使用见对应的焊接工艺卡”2、焊丝要打磨洁净，表面不准有油污、锈迹。3、焊条要在 3〜350C 下烘培 2 小时，对于药皮脱落、铁芯生锈的焊条严禁使用。4、对不同型号、牌号和批号的合金焊丝、焊条要进行光谱抽检，确认无误后方可使用。使用的焊条必须合格，检查是否存在烘烤过度或没有烘烤的现象焊条用保温桶带如现场二、焊接设备的准备1、使用的电焊机外壳要可靠接地。2、不得私自接电焊机的一次线。3、电焊机电流表、电压表准确无误.4、氩气在使用前，应检查瓶体上有无出厂合格标签，以验证其纯度是否符合 99.95%以上的要求，并检查瓶阀有无漏气或失灵现象。使 用 的 电 焊 机必 须 符 合 标准 ， 一 二 次 线要 无 裸 漏 处 ，一 次 线 要 由 电工 接 设 ， 电 焊机 外 壳 接 地 可靠三、焊接所需要的工器具要准备齐全，并符合标准。四、焊接所允许的最低环境温度1、碳素钢：-20C2、低合金、普通低合金钢：T0C3、中高合金钢：0C五、工作票、动火票（在一二级动火区域内要办理动火作业票）办理完毕。在 一 二 及 动 火区 域 内 办 理 动火 作 业 票 后 方可焊接在一二及动火区域内焊接办理动火作业票2焊接前检查一、坡检查1、将坡及其内外边缘 10-15mm 范围的油、漆、锈、垢和水分等污物清理洁净，使其露出金属光泽，并检查有无重皮、裂纹等缺陷，如有必须消除。2焊接前检查2、管子对接坡形式如右图所示。对时局部错不应超过壁厚 10%，且不大于 1mm。3、内壁的错值《壁厚的 10%且不大于 1mm。4、对时，两管中心线弯折值 a ＜Lmmo 如下图所示。5、当对间距较大时（＞4mm ）可采纳接短管或烤弯管的方式解决并根据相应工艺进行，禁止使用烘烤直管使管子膨胀的方法对。所有受热面管子应避开强力对，以防引起附加应力。6、两道对接焊间距离不得小于 150 mm。6 士1101/1±0.5\ i一、焊前预热I....
