工业化预制构件工艺技术要求(17 页)Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。工业化预制构件工艺流程 为更好地保证工业化预制构件的产品质量，提高生产效率，增强对生产过程中产品的质量检查节点管理，预制构件的生产需严格根据企业质量标准和工艺流程进行。一、 预制构件工艺流程及技术要求1.1 拆模1、拆模之前需做同条件试块的抗压试验，试验结果达到20Mpa 以上方可拆模。2、将模具及窗口侧板拆开，拆卸过程中要保证模具侧板平行向外移出，要求丝杠松开至尽头。3、拆卸模板时尽量不要使用重物敲打模具侧模，以免模具损坏或变形。4、拆模过程中不允许磕碰构件，要保证构件的完整性。5、模具侧板拆卸下来后轻拿轻放，并整齐地放到模具旁边。6、拆卸下来的所有工装、螺栓、各种零件等必须放到指定位置，不允许丢失，如螺栓或零件损坏，可以旧换新，超出定额部分丢失、损坏的螺栓、零件由班组自行承担。（其中拆卸下来的螺栓清理洁净后放到柴油内浸泡、备用）7、拆模使用的工具使用后放到工具箱内或工具台上，摆放整齐。用坏的工具可以旧换新，丢失的工具班组自行承担。8、保证所有需要拆卸掉的工装完全拆卸掉。1.2 脱模 1、在混凝土达到 20MPa 后方可脱模。 2、起吊之前，检查吊具及钢丝绳是否存在安全隐患（尤其是飘窗吊具和叠合板吊具要重点检查），如有问题不允许使用，及时上报。 3、检查吊点、吊耳及起吊用的工装等是否存在安全隐患（龙其是焊接位置是否存在裂缝）。吊耳工装上的螺栓要拧紧（特别是门字型 YQB1 系列墙板使用的加固工装螺栓一定要拧紧），不允许漏放。 4、起吊指挥人员要与吊车配合好，保证构件平稳、水平起吊，不允许发生磕碰。对重型构件（比如大飘窗）起吊时，要保证两台吊车同步起吊。 5、起吊后的构件放到指定的构件冲洗区域，下方垫 300*300 木方，保证构件平稳，不允许磕碰。 6、起吊工具、工装、钢丝绳等使用过后要存放到指定位置，妥善保管，不允许丢失，出现丢失情况由起片班组自行承担。 7、每周必须拿到设备物资部出具的吊具、吊耳合格通知单方可使用。 1.3 模具清理1、先用钢丝球或刮板将内腔残留混凝土及其他杂物清理洁净，使用压缩空气将模具内腔吹洁净，以用手擦拭手上无浮灰为准。2、所有模具拼接处（外页墙侧板与底板、外页墙侧板与侧板、窗口与底板、窗口侧板与侧板）均用刮板清理洁净，保证无杂物残留。确保组模时无尺寸偏差。3、内、外页墙侧板基准面的上下...
