工作面烧焊安全技术措施一、采掘工作面概况、烧焊具体位置：Ⅱ7322 工作面位于二水平Ⅱ 2 采区一阶段，设计走向长 2138～2172m，平均 2155m；倾斜宽 80～180m，平均 176m；斜面积约 XXXm2。煤层赋存稳定，结构较简单，72～73 煤层间距 8～11m，平均 9m±。本工作面位于Ⅱ 2 采区的第一区段，工作面机巷经二车场运输石门、区段运煤小眼与Ⅱ 2 运输下山连接，形成出煤系统。风巷经一车场回风石门与Ⅱ 2 回风下山、中二回风上山沟通，经-315 总回形成回风系统。因工作面运输机机尾壳溜槽沿磨损严重需要加固，特制定烧焊措施如下：二、成立领导小组组长：总工程师 副组长：采煤矿长成员：通风副总、采煤副总、通防部部长、安监处处长、生产技术部部长、调度所所长、机电科科长、施工单位负责人、施工单位技术副区长三、参加烧焊的单位及人员分工烧焊现场总指挥：采煤副总施工单位：负责整个烧焊作业过程的安全工作。参加烧焊现场负责人： 赵高升 ，负责烧焊期间的现场组织施工，安排人员洒水冲尘、警戒及烧焊完成后观察烧焊地点工作。通防部：负责烧焊地点的瓦斯检查工作。负责人： ，配合现场总指挥协调工作，安排瓦斯检查员随时检查烧焊地点的瓦斯情况及通风情况，在烧焊结束后，瓦斯检查员携带 CO 便携仪陪同施工单位人员观察烧焊地点 1 小时，直至确认无危险后，方可离开。机电科：负责切断烧焊回风流影响区域内的电源及烧焊结束后的恢复送电工作。调度所：负责通知烧焊前后的停送电及撤人工作。安监处：负责监督严格根据措施进行烧焊作业，安全措施落实不到位，有权立即停止其烧焊工作。负责人： ，配合现场总指挥协调工作，安排安监员监督检查安全措施落实情况。四、烧焊材料的准备和运输（一）烧焊材料的准备1、材料准备:氧气 1 瓶、乙炔 1 瓶、干粉灭火器 10 瓶、灭火沙 10编织袋、焊割器具 2 套。2、施工之前，乙炔带和氧气带必须在地面做好检漏确保完好。3、专人负责检查乙炔瓶和氧气瓶完好情况，发现漏气、变形等问题，要及时进行更换，确保安全可靠。4、乙炔瓶和氧气瓶必须专人看管，三班进行现场交接，并由当班一名副队长专门负责。5、电焊机的电源 660V，焊机电源从机巷 JM-14 绞车开关搭火。电缆和开关必须确保完好无损，严禁有明接头或失爆现象，电焊机必须安排专人停送电。（二）烧焊材料的运输1、乙炔瓶和氧气瓶必须分开运输，不得混装，瓶体与车皮之间利用垫片填实并捆绑牢固，轻装轻卸。2...
