带压抢修安全技术措施在化工行业中,高温高压、易燃易爆、有毒甚至剧毒的物质大量存在,对于连续化生产的化工企业来说,带压抢修是难免的,也是现代化工生产抢修施工的一项技术
假如处理合理、妥当就能尽快恢复生产,避开损失,否则会扩大漏点,造成火灾、爆炸、中毒等事故,危及生产、人身和财产安全
现就要带压抢修的具体措施与广阔同行进行沟通
一、作业中存在的危险性因素1
火灾危险性化工生产中可燃烧的物质有很多,常见的有 H2、C0、CH4、C2H6、烷烯、天然气、水煤气等气体,有机苯、醇、醚等有机溶剂,以及其他高分子化合物、混合物等可燃物
在现场开展工作的时候必须要牢牢记住可燃物的存在,针对燃烧的 3 个要素,即可燃物、助燃剂、火源,阻断燃烧的条件,通过通风、水稀释等对不同物质实行相应的措施,避开作业中燃烧发生
物理、化学爆炸危险性化工爆炸分为物理性爆炸和化学性爆炸
物理性爆炸,指在封闭容器及环境瞬时间内内压急剧增加,压力超过容器材料的机械强度而发生
在高压抢修时切记不要盲目对需要堵漏的部位进行高温热处理,一定要防止因容器内的介质受热膨胀引起内压增加而引起的爆炸
化学性爆炸是设备内部的活泼性物质在极短的时间内发生剧烈的化学反应而引起的爆炸,化学性爆炸的形成也要有 3 个条件:第一个是有易燃易爆物质;第二个是可燃物质与空气混合物达到爆炸极限;三是有火源
化学性爆炸的危险性较大,易引起联锁反应,必须加强重视,防止化学性爆炸发生
须阻止以上 3 个条件共同存在,故而在高压抢修堵漏时可采纳通风降热、防静电、严禁明火等措施
中毒危险性对人体造成损害中毒的物质不计其数,尤其在抢修堵漏施工中,各类有毒气体有 Cl2、SO2、NH3、C0、C2H2、H2S、HF、F2 等,作业人员与其接触越近,吸入的可能性越大,因此在作业时应实行加强监护、人员轮换操作施工、作业现场通风、人员占上风位、穿戴完好的防护