平炉炼钢工操作规程平炉炼钢工操作规程之相关制度和职责，一、检查 1、检查炉体各部如炉顶、炉墙、炉门框、炉门、冷蚶水套、沉渣室和蓄热室时，必须在下火状态进行。听到变换阀变更的信号时，应立即避开。2、冶炼中要常常注意冷却装置状况。喷气或漏水...一、检查1、检查炉体各部如炉顶、炉墙、炉门框、炉门、冷蚶水套、沉渣室和蓄热室时，必须在下火状态进行。听到变换阀变更的信号时，应立即避开。2、冶炼中要常常注意冷却装置状况。喷气或漏水时，应立即修理更换。3、变向装置不好用，用人工操作变向阀时,必须把电门开关拉下，然后进行操作。4、指挥装料机运行时，要详细检查现场，并通知所有人员离开吊运物件的运行区域。5、酸性子炉兑钢水时，要通知兑下边的工作人员及时避开。6、上炉顶的梯子和炉顶走台严禁采纳活动式,并应常常检查保持良好状态，如发现损坏时，必须及时修理或更换。二、修炉1、停炉检修时必须事先作好各项准备工作。2、拆炉时要统一指挥，合理安排。特别在拆除炉顶、前后墙、上升道、沉渣室时，应先检查拱顶和照顾下部人员安全确认安全后，方可拆除。3、开炉前，必须事先检查管路和机械设备是否符合安全规定。当闸板、变向装置正常，沉渣室，烟道入井封闭时，才可点火升温。4、在点火前,必须详细检查天然气或煤气管道各阀门是否关闭，不得有漏气现象。点火时要做到先点火后开气，并由专人操纵阀门，其他人员一律避开炉门前。5、平炉停，送天然气，煤气或油时，必须严格执行有关安全运行规程。三、补炉1、炼钢及补炉所用各种工具、附具应放在指定位置堆放整齐，不准乱扔乱放。2、用压缩空气吹炉底残钢残渣前,必须检查风管卡头是否良好，卡头卡风管时要卡紧卡住。吹出铜眼前，应通知炉后人员和铸锭人员躲开出钢对面。3、往炉外拉出用完的工具时风管子,大铲、样勺、检查炉底的钩子等）必须注意后边是否有人，不准乱甩，以免伤人。4、吹炉底时，开风阀人员要精神集中,注意听操作风管人员的指挥。开风时要先由小后到大。5、炉后打出钢时，要盖好平台铁板，并检查好风镐钎子。打风镐不要顶在肚子上，以免风镐钎子折断伤人。四、装料1、装料前要详细检查炉料,严禁往炉内装有气缸，气瓶，密封容器,弹药、严重潮湿的炉料。2、装料时，不得吹扫炉台和修理工具，注意加料机信号。3、装料时，料斗内的料不得过满,防止在进料时碰坏炉门框。4、开启炉门加料和装料完毕吹炉顶时，均不准换向，以免喷火伤人。五、熔化和精炼1、取样时，样勺...
