材料成型及控制工程焊接设计方案1 引言1．1 加氢反应器的现状及进展趋势加氢反应器是有机化学实验室和实际生产过程中一件非常重要的设备,不但能够用作加氢反应的容器,而且也可用于液体和气体需要充分混合的场合。在化学制药方面有着广泛的用途,可作为产品开发、有机化学制品和医药品讨论的基础设备,还可用于定量分析工业过程中催化剂的活性。加氢反应器由于长期处于高温、高压、临氢、高温硫和硫化氢环境 , 其使用条件苛刻 , 因此设计和制造难度较大。长期以来 , 国内外对其设计、材料和制造技术进行了大量的理论讨论和工程实践。特别是近年来 , 随着加氢装置的大型化 , 加氢反应器的制造周期加长、生产成本不断提高。为了缩短制造周期、降低生产成本 , 保证加氢反应器的安全可靠运行 , 讨论人员开发了新材料 , 应用了许多新工艺、新技术。1．2 产品简介图 1.1 加氢反应器简图由图 1.1 可知:筒体两端连接椭圆形封头各一个,上封头上接有两个接管、一个法兰,下封头上接有卸料管、出口弯管,筒体内上部装有积垢篮,筒体上接有五个接管,筒体采纳裙座支撑。本次设计生产的设备为加氢反应器,属于三类压力容器,筒体直径 1400mm,高 13900mm,壁厚(16＋3)mm,生产数量:两台设备。筒体纵焊缝交错分布,避开了十字交叉,有利于减少焊接应力及变形;主要加工手段为焊接,另外还采纳冲压、卷弯、机加工等辅助工艺。1．3 工艺性审查加氢反应器技术特性见表 1.1。表 1.1 技术特性表设计压力(MpaG)2.0设计温度()℃400工作压力(MpaG)1.5工作温度()℃370物料名称氢气、C1-C5 烃、硫化氢焊缝系数1腐蚀裕度(mm)地震烈度7基本风压(N/)400保温厚度(mm)190保温重量(Kg)最大容量(Kg)最小重量(Kg)全容积()12.93容器类别三类再生工作压力(MpaG)0.15再生工作温度()℃510再生设计压力(MpaG)0.3再生设计温度()℃520本设备按加氢反应器制造技术要求进行制造试验和验收。开口接管与壳体的焊缝表面应圆滑过渡。设备壳体上除工艺预焊件外不允许焊接设计以外的任何零件。捕集器(积垢篮)安装时,平面度允差3mm,其中心线与反应器同轴度允差 3mm。卸催化剂前应拆除捕集器。容器的全部受压焊缝应进 100%X 射线探伤检查,射线探伤符合 JB/T 4730.2- <承压设备射线检测>规定中Ⅱ级合格。设备制造完毕后,以2MPa 进行水压试验,合格后再以 1.8MPa 进行气密性试验。经审查,该反应器设计合理,能够着手制定生产工艺。2 焊接工艺分析15CrMoR 属于耐热钢,焊前需要预...
