炉渣处理工艺一、总体概述说明我公司严格根据《垃圾发电厂炉渣处理技术法律规范》DL/T1938 中 的基础工艺进一步提高改进，主要是：进料斗+滚筒筛+磁选+破裂+ 跳汰机+电涡流分选机+摇床+循环水布袋式压滤机。所有污水和过滤 后的生产用水，全部存储在四个离地式密封水罐中，避开采纳露天布 置、敞设计、地面转运作业的各类循环过滤水塔，造成车间不卫生 不干净。我公司保证，所有工艺流程中的工艺禁止采纳国家已明令禁 止和淘汰的工艺和设备。通过该工艺，炉渣能达到无害化处理：炉渣 中的金属会被筛选、漂洗过滤，炉渣经炉渣厂无害化处理，最终余下 的沙土可用于制造新型环保免烧砖及建筑材料和混凝土公司作为混 凝土用料等等，达到炉渣无害化处理目标；炉渣能达到减量化处理： 炉渣通过多级破裂、二级筛选、四级沉淀过滤、循环水利用、炉渣无 害化处理等工序过程后，最终得出环保砂，并用于制造环保砖及水泥 辅料，达到炉渣减量化处理目标；炉渣能到达资源化利用：在炉渣的 无害化和减量化处理过程中，得到新型环保免烧砖粉料等产品，实现 了炉渣的综合利用，产生了可观的经济效益，达到炉渣资源化利用目 标。二、炉渣处理方案炉渣经汽车运至本项目所在的炉渣堆场，经行车上料至受料溜槽， 经溜槽送至振动给料机，在振动给料机的输送过程中，混杂在炉渣中 的较大粒度杂质会分离，清除出较大粒度杂质的炉渣进入磁力滚筒， 初步清除出金属后再进入湿式打砂机，同时冲洗水也从打砂机的上方 流入，打砂机将炉渣中 1mm 以下的烧结渣块、石块或混凝土块等 坚硬的物质充分细碎，并且可以根据制砖厂对炉渣原料的要求将渣粒 粉碎到预定的细度，目前，打砂机的出料粒度可以根据后续要求调整 到 10〜0.8mm 之间，经破裂处理后的炉渣进入跳汰机。经打砂机粉 碎后的炉渣直接进入锯齿波跳汰机，该设备根据跳汰床层理论分层的 规律，其跳汰脉动曲线呈锯齿形，使上升水流快于下降水流，于是， 渣粉中的重介质颗粒物质，如金属及其它重物质得到充分沉降，随着 下降水流流入跳汰机底部，再通过管路收集；清除出重介质杂物的浆 状炉渣原料排至摇床，经过摇床的高效、自动筛选，可以再次将残留 在炉渣中的金属类重介质分离，而经过摇床分层的较轻的物质，基本 上已经去除了所有金属物质。而跳汰机跳出较轻物质（细沙和铝之类） 会流出到电涡流分选机进行分选。经上述多级联合分选，混杂在炉渣中的各类轻重介质绝大部分都 被清除出...
