烧结砖产品质量控制要点砖厂要建立质量管理组织，其职责主要有：（一）结合砖厂实际情况制订各项质量管理制度，主要有: 质量管理实施细则；生产流程控制图表；原材料、半成品的技 术指标要求；质量管理岗位责任制；仪器设备管理、维修制度、 设备维修质量验收标准；业务培训、考核制度；技术档案、资 料、报表管理及上报制度；产品出厂合格证制度；访问用户制 度；质量事故分析、处理、报告制度
参加制订质量责任制及 考核办法，评价各工序的产品质量，行使质量否决权
（二）对原材料、半成品、成品进行检验，及时提供准确可 靠的检验数据
（三）根据产品标准的要求，结合生产工艺特点，制订原材 料、半成品的技术条件和质量管理实施细则，对生产过程进行 监控和管理；应用数理统计等科学方法掌握质量波动规律，不 断提高预见性和防范能力，使生产全过程处于受控状态
以煤矸石烧结砖、隧道窑工艺为例，产品质量控制要点为:一、质料管理当以煤矸石为制砖原料时，所用煤矸石应自然风化一年以 上，当必须使用新矸时，应严格控制新矸参用比例
由于煤矸石热值不稳定，取料时应根据热值按比例取料， 并设置混拌料场地，对原料进行混拌，混拌后集成大堆；当添 加其它原料时，同时混拌
开机破裂后，取样化验热值，根据 工艺要求再进行微量调节
煤矸石热值一般要求控制在 4~450 大卡，夏季稍低，冬季稍高；热值化验要求一班 2~3 次，第一次为开机一小时内进行，并将化验结果及时反馈到配 料操作人员，用于调整热值
原料场应设置储料棚或避雨设施
二、破裂工序质量控制1、对原料进行拣选控制，人工或格筛拣选大块石灰石、 砂岩或其它杂质（树根、木块、编织网绳等）；设置吸铁装置， 并及时清理
2、泥料破裂最大颗粒：多孔砖 2mm ，空心砖 L8mm，当 添加粘土或页岩时，其最大粒径可适当调整，但不得〉2
5mm ； 颗粒 级 配 范 围 为： 粒 径＜ 0
