粉喷桩施工阶段指导意见一、施工工艺1、钻孔移至桩位，用全站仪或经纬仪定位，并用水平尺在钻 机杆及转盘的两正交方向校正垂直度和水平度；2、水泥应过筛后加入料罐；3、关闭粉喷机灰路阀门，打开气路阀门；4、开动钻机、启动空压机并缓慢打开气路调压阀，对钻机 供气；5、观察压力表读数，随钻杆下钻压力增大而调节压差，使后 阀较前阀大压差；6、钻头钻到桩底设计标高后，关闭气路阀门，并开启灰路阀 门，反转提升，视地质情况，调整转速，喷灰成桩，钻头提至地 面下 0.25 米时停止供灰；7、关闭送灰阀，打开供气阀，钻机正转下钻复搅；8、原位旋转 2 分钟后，将钻头提高至地面 0.2m；9、打开阀门，减压放气；10、钻机移位,进入下一根桩施工。二、施工操作要点1、施工场地要求平整，并清除杂物，挖除地下障碍物。场地 低洼时应回填素土，不得回填杂土，压实度为 85%，平整后的 场地要符合施工要求并布置粉喷桩所需材料的储存棚、安装 机具设备地点以及水电供应和排水沟位置。2、钻孔前应准确测放轴线和桩位,并用竹签或木桩标定，桩 位布置与设计图误差不得大于 5cm；3、严格控制下钻深度、喷粉高程及停灰面，确保粉喷桩桩 长和单桩粉量达到规定要求。粉体喷射机上的储灰罐应按设 计投料量投一次料打一根桩，严格控制加固长度，水泥输出 时间及停止时间，确保桩头进入持力层，严禁未达设计加固 深度或尚未输出水泥的情况下提钻，以确保成桩质量，桩长 不小于设计,水泥损耗量不得大于 1%。4、为保证粉喷桩的垂直度，应注意粉体搅拌机导向架对地 面的垂直度，一般应使垂直度偏差不超过 1.5%，为保证桩位 准确度，必须使用定位卡，一般应使桩距偏差不大于 10cm；5、施工中应常常检查机械设备状况，保证良好运转，定期更 换或清洗阀门，同时注意施工中异常情况，及时实行对策，进 一步校正、优化施工工艺参数；6、施工单位应设专人负责填写施工原始记录，原始记录应 准确、清楚、干净,统一使用黑色钢笔或签字笔，并按设计桩 位放样后统一编号，以便查对；7、每桩必须至少下钻各二次（复搅），全桩复搅有困难时，复 搅深度以电流表读数达到 70A 为止，桩顶采纳水泥浆搅拌。三、施工现场管理粉喷桩属地下隐蔽工程，其质量控制应贯穿在施工的全过 程，施工单位每台钻机必须有专人管理，监理组派人进行旁 站，如发现施工质量得不到保证，监理组在报请监理工程师 代表批准后将立即清退施工单位，不搞下不为例，以确保...
