方可出场。（5）、拌和现场配备一名试验员跟踪检测拌和料的含水量及各种集料的配比情况，发现异常及时调整或停止生产。含水量按要求频率检查，做好记录。各料斗配备1 -2 名工作人员，时刻监视各料斗的上料下料情况，及时排除下料堵塞，不出现卡堵现象。4、运输（1）、运输车辆进行统一编号，号码醒目而固定。运输车辆在开工前，要检查其完好情况。装料前应将车厢清洗洁净。运输车辆一定要满足拌和机出料与摊铺数量需要，并略有富余，此次配备 20 辆运输车完全能满足施工需要，每台摊铺机前至少要有 3 辆车等候卸料。（2）、尽快将拌成的级配碎石运送到铺筑现场。车上的级配碎石用苫布覆盖，减少水分损失。如运输车辆中途出现故障，必须立即排除。当有困难时，车内级配碎石必须转车。（3）、设专人指挥运输车辆卸料，卸料时应缓慢，分三次起斗，以减免级配碎石离析。并做好相应记录。5、摊铺（1）、混合料的摊铺，采纳型号为 ABG8620 稳定土摊铺机摊铺。摊铺时，靠中分带和靠边坡外侧的传感器采纳钢丝绳来控制标高及厚度，两摊铺机交叉中间处的行走前面的摊铺机采纳导梁来控制标高及厚度，另外一台传感器采纳滑靴来控制。两台摊铺机熨平板拼装的宽度和不小于设计宽度。摊铺前对下承层表面进行适当洒水润湿，并坚持每天检查摊铺机各部分部件运转情况是否正常。摊铺铺机起步前，用木板垫起熨平板，使熨平板的标高为摊铺层的松铺标高，为减少熨平板的变形，每个摊铺机熨平板至少要垫起三处。（2）、摊铺作业时根据拌和能力和运输能力，确定摊铺机速度，严禁出现摊铺机停机待料的情况，保持摊铺的连续性，提高平整度。摊铺机摊铺速度为 1.5〜2m/min，摊铺混合料时速度宜采纳最小摊铺速度为 1.5m/min，以减少停机待料的现象。（3）、摊铺过程中有专人指挥运输车辆在摊铺机前方 10—30cm 处停车，防止碰撞摊铺机，由摊铺机迎上去推动卸料车，一边前进一边卸料，卸料时料车不能踩刹车，卸料速度应与摊铺速度相协调，卸料时由专人指挥卸料。运输车辆在下承层上调头时，要在指定地方进行，以减少对下承层的损坏，同时注意不能碰撞导向控制线钢丝，以免影响摊铺层的标高精度控制。（4）、摊铺作业时，指定现场技术人员对已摊铺的底基层进行标高和厚度跟踪控制，根据检测结果对摊铺机传感器进行微调，以保证符合设计及法律规范要求，确保施工质量。（5）、摊铺机摊铺后，安排专人消除粗细集料离析现象，及时挖除局部的粗集料“窝”，并用新拌和料填...
