网架制作质量保证措施1、严把原材料质量关1.1 该网架采纳的钢材品种、规格较多，为控制原材料质量。进货渠道选择正规的大中型公司，并按 ISO 标准对材料供应厂进行评审。1.2 严格材料进厂检查，坚持每种每批材料检查出厂合格证、实验报告，并按规定抽样复验各种钢材的化学成分机械性能，合格后方能使用。2、严格管理2.1 生产制作前，向操作工人进行具体交底，使工人熟悉加工图、工艺流程和质量标准，做到心中有数。2.2 严格执行自检、交接检、专职检的三检制度，坚持“三不放过”，即质量因素没有找出不放过，防范措施不贯彻不放过，负责人没有解决不放过。3、保证焊接质量3.1 钢管两端与锥头的连接焊缝，属对接焊缝，规定与母材等强。在网架杆件的焊接加工中采纳双头自动焊接机床及与之配套的自动切割剖口机床，焊接工艺采纳 CO2气体保护焊，焊接参数及拖焊动作全由电子计算机自动控制，网架杆件的焊接质量因此得到稳定可靠的保证。在操作工人对焊缝质量进行外观自检的基础上，由专职质量员对每班生产的杆件两端焊缝按 10%抽样进行外观、几何尺寸的检查，并以《钢结构工程施工及验收法律规范》（GB50205-95）为评估依据。3.2 受拉杆件按规格抽取 5%（至少 5 根）成品杆件进行焊缝的超声探伤检查，其焊缝质量必须符合《钢结构工程质量检查评估标准》（GB50221-95）规定的Ⅱ级焊缝标准。取受力最不利杆件，以同规格杆件 300 根为一批，每批取 3 根为一组随机抽查，在拉力机上进行破坏实验，其抗拉强度安全系数 k≥2，以上均由中心实验室出具检查报告。 重要检测设备：CTS-26 型超声波探伤仪，100t 拉力机。4、保证高强螺栓质量 高强螺栓是网架杆件与螺栓球连接的传力件，必须绝对保证安全。每批螺栓均由供货厂提供材料质保书和复验报告及质量合格证。同时我厂有专职检查员对每批各种规格的高强螺栓逐个进行外观尺寸、表面硬度（硬度值为HRC32-36）和表面缺陷的检查，合格后方可入库使用，并由高强螺栓检查组出具体检查报告。同时根据规定，以同规格螺栓每 600 只为一批（局限性 600 只仍为一批）每批取3 只为一组，进行高强螺栓承载能力的检查，其结果必须符合承载力检查系数允许值。重要检测设备：SWG-1 数字式钢铁材质无损分选仪，100t 拉力机。5、保证螺栓球的承载力符合规定 根据每项工程取受力最不利的同规格螺栓球 600 只为一批（局限性 600 只仍按一批计）每批取 3 只为一组随机抽样进行螺栓球螺孔与高...
