合成车间安全检查分析（SCL）记录表VIP免费

结论：最高风险度为8风险等级为中等的合成车间安全检查分析（SCL）记录表工作/任务：铜塔换填料o区域/工艺过程：精炼o分析人员：任井冈、殷永军、邵定亚、周达宝日期：2011年1月5日o序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1停车隔离系统未按要求办证、阀门内漏中毒、人身伤害办设备检修证1442穿好劳保护品劳保穿戴不规范中毒、人身伤害劳保管理规定1443加强现场通风通风不畅中毒、人身伤害开排风扇、加强通风2484落实监护人员、安全措施落实不到位中毒、抢救不及时应急救援预案1445进行化验分析分析不认真中毒、窒息、火灾、爆炸受限空间管理制度2486进容器作业违章作业中毒、火灾、爆炸、触电、坠落、人生伤害受限空间管理制度1447更换填料作业违章作业人员中毒设备检修规定2488填料更换好验收交付使用验收不负责检修质量事件设备检修证248o合成车间安全检查分析（SCL）记录表工作/任务：老合成开车o区域/工艺过程：合成岗位o分析人员：任井刚、谢海玉、邵定亚、陈亚o日期：2011年1月13日o序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1检查各设备、管道、阀门、分析取样点、电器仪表等完好系统泄漏或者部分堵塞，仪器失灵中毒、爆炸开车前操作工仔细检查，车间领导岗位监督1442检查系统所有阀门开、关位置，符合开车要求系统泄漏或串气中毒、爆炸开车前操作工仔细检查，车间领导岗位监督1443与供水、电部门及压缩、铜洗、冷冻、等联系做好开车准备系统开车不同步，岗位指标偏离着火、爆炸操作工同调度员联系，车间领导岗位监督1554开车前废锅加足水，软水加送水锅炉无水烧坏泄漏、着火、爆炸车间领导岗位监督1555微开补气充压至5.0~6.0MPa（升压速率0.4MPa/min）充压过快内件损坏，无法开车，财产损失车间领导岗位监督155结论：最高风险度为10风险等级为中等的6按正常开循环机步骤开循环机，关近路阀，使气体打循环未盘车开机，填料未加氨填料损坏泄漏、爆炸、人身伤害电工到边盘车后开机，岗位主操监护25107检查电炉绝缘大于0.2MΩ后缓慢升温（升温速率30~40℃）未检查直接升温，或者升温速率过快电炉烧坏，内件损坏电工检查绝缘后电工调节电炉功率2488床层温度大于150℃，开水冷，大于300℃开氨冷没有按时开水冷、氨冷循环机填料烧坏车间领导岗位监督1339热点达反应温度时，开始缓慢补气和加循环量，减少轴向温差，升温速率5℃/h升温速率过快，轴向温差大内件损坏，无法开车车间领导岗位监督15510由床层温度，逐渐加大冷副线和循环量，逐步切电炉，并入生产调节手段过大，炉温波动较大触媒寿命缩短车间领导岗位监督144o合成车间安全检查分析（SCL）记录表结论：最高风险度为8风险等级为中等的o合成车间安全检查分析（SCL）记录表工作/任务：清槽作业o区域/工艺过程：老氨库3#槽o工作/任务：更换活门o区域/工艺过程：6#6M25压缩机o分析人员：任井刚、王俊、殷永军、陈军o日期：2011年1月18日o序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1停机隔断待作业机台相关流程未按要求办证、阀门内漏中毒、人身伤害办设备检修证1442穿好劳保护品劳保穿戴不规范中毒、人身伤害更换活门管理规定1443加强现场通风通风不畅中毒、人身伤害打开门窗、开排风扇、加强通风2484落实监护人员、安全措施落实不到位中毒、抢救不及时应急救援预案1445更换活门作业违章作业人员中毒及火灾爆炸更换活门管理规定2486活门更换好验收交付使用验收不负责检修质量事件设备检修证224分析人员：任井刚、殷永军、陈亚、邵定亚o日期：2011年1月20日o序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1隔断待作业储槽相关流程未按要求办证、添加盲板、阀门内漏中毒、人身伤害办抽堵盲板证、设备检修证1552穿好劳保用品劳保穿戴不规范人身伤害劳保管理规定2483落实监护人员安全措施落实不到位中毒、抢救不及时、受限空间管理制度2484进行化验分析分析不认真中毒、窒息、火灾、爆炸受限空间管理制度2485进槽作业违章作业人员中毒及火灾爆炸受限空间管理制...