装置停工检测、修理规程l 检测、修理前的准备1.1 年度停工大检前，需成立大修指挥系统并建立相应的安全检查组，实行统一计划，统一指挥，分工明确，各负其责。1.2 停工检测、修理项目应做到“五定”即：定检测、修理方案，定检测、修理人员，定安全措施，定检测、修理质量，定检测、修理制度。1.3 负责检测、修理的人员，应对检测、修理工具、器械、材料等进行认真认真的检查，对不符合安全要求的机具，施工人员有权利进行拒绝使用，并应规划出各类施工机具的摆放地点。1.4 安委会及各单位对参加检测、修理的人员在检测、修理前要进行安全教直，做到思想、组织、措施三落实，特别对新工人和临时工要进行重点教育，分配工作后，必须由负责这项工作的单位和有关人员进行第二次安全教育，否则不准进入现场。1.5 生产安装停工前要做到“四专”（专人扫线、专人负责加盲板、专人防火、专人分区负责）。1.6 抽堵盲板的有关规定1.6.1 生产装置设备管口，管线加盲板，应按停工方案盲板流程图进行，对盲板要编号、登记、挂牌、设专人负责，便于掌握情况。1.6.2 盲板大小符合该法兰垫片外径尺寸，厚度按压力公称直径计算，或参加法兰盲板尺寸选取，盲板留有把手不小于两公分。1.6.3 在 2 米以上高度抽堵盲板，要搭设架子或走梯。1.6.4 抽堵盲板时，温度应在 40℃以下，防止烫伤。1.6.5 抽堵易燃易爆物料的管线、设备盲板时，要用铜质工具，使用铁质工具时，要涂上黄油，不得用铁器敲击，以免产生火花。1.6.6 易燃易爆物料的管道、容器加堵盲板时，30 米以内不许动火作业1.6.7 有毒有害的设备、管线、容器必须泄压排净后堵盲板，必要时须戴防毒面具，如泄压有困难，压力可小于 0．0lMPa，如遇到特别情况，应通知安全环保部检查确认，组织监护后再行作业。1.7 有害物质排放、置换、分析规程1.7.1 排放1.7.1.1 加堵盲板或容器倒空时，如需排放气体，要通过放空管，并且尽量夜间排放。1.7.1.2 严禁把易燃易爆液体排放到地面或污水井内。1.7.1.3 凡装置有毒有害液体的设备、容器须排水时，必须排到污水井内，并注意液位，防止跑料。l.7.2 置换l.7.2.1 切断物料来源（加盲板或拆除一段管线）。l.7.2.2 置换吹扫过程当中严禁动火和运输机动车通行。l.7.2.3 先用 N2 置换，必要时用蒸汽吹扫，或加热水通蒸汽蒸煮，除其沉淀。l.7.2.4 酸碱设备、容器、沟、池应进行中和处理和水洗。l.7.2.5 设备、容器、管道置换确有困难，或多次置换...
