加速石灰渣化的途径
答案:①改良石灰质量,采纳软烧活性石灰
② 适当改良助熔剂的成分③ 进步开吹温度
④ 控制适宜的枪位⑤ 采纳合成渣2
钢水为什么要脱氧
答案:钢水不进展脱氧,连铸坯就得不到正确的凝固组织构造
钢中氧含量高还会产生皮 下气泡、疏松等缺陷,并加剧硫的危害作用
生成的氧化物夹杂残留于钢中,会降低钢的 塑性、冲击韧性等力学性能,因此,都必须脱除钢中过剩的氧
吹炼过程中应从那几个方面预防爆发性喷溅
答案:⑴控制好熔池温度
⑵ 控制(TFe)不出现聚集现象
⑶ 吹炼过程一旦发生喷溅就不要轻易降枪
⑷ 在炉温很高时,可以在提枪的同时适当加白灰稠化炉渣
炉衬损坏的原因
答案:(1)废钢、铁水对炉衬冲击及机械磨损
⑵ 钢液、炉渣的搅动及气体冲刷
⑶ 炉渣对炉衬的化学侵蚀
(4)炉衬温度激冷、激热变化和组织变化的开裂剥落
⑸ 开炉初期的机械剥落
⑹ 衬砖内部的碳素的氧化
简述冶炼中期炉渣特点及矿物组成
答案:冶炼中期,炉内碳、氧反响剧烈,炉渣容易出现“返干 其特点:碱度高,氧化亚 铁含量低
炉渣得矿物组成时:主相为硅酸二钙和硅酸三钙,当石灰参加大时,有较多的 游离CaO
碱度越高时,硅酸三钙量越大,游离 CaO 越多,这对冶炼效果不利的
简述减少钢包温降有那些措施
答案:(1)钢包内衬砌筑隔热层,减少散热
(2) 钢包烘烤采纳高效节能装置
⑶ 加快钢包热周转,红包出钢
⑷ 钢包加盖
(5)钢包钢水外表加保温覆盖材料
为什么对钢夜进展钙处理
答案:钙是强脱氧剂,进入钢液后很快成为蒸气,在上浮过程中与钢液中的氧作用生成钙 的氧化物,CaO 与其它氧化物结合生成低熔点的化合物,密度变小,在钢液中集聚上浮排 入炉渣,因此可以改善钢液的浇注性能和钢的质量
简述炼钢选用原材料的原那么
答案:国内外大量消费证明,贯彻精料方针是实现转炉