通用机械安全技术

通用机械安全技术通用机械是矿山机械加工的基础设备，主要包括金属切削机床、锻压机床、冲剪板机、起重机械、铸造机械、木工机械等。一、金属切削机床及砂轮机的安全要求(一)机床危害因素机床危害因素是指机床部件在相对运动时对人体造成碰撞、夹击、剪切、卷入等损害形式的危害性因素。常见危害因素如下：1．静止部件的危害因素(1)切削刀具与刀刃。(2)突出较长的机械部件。(3)工具及设备边缘锐利飞边及表面粗糙部分。(4)引起滑跌坠落的工作台。2．旋转部件的危害因素单旋转部分：轴，凸块和孔，研磨工具和切削刀具。3．内旋转咬合(1)对向旋转部件的咬合。(2)旋转部件和成切线运动部件面的咬合。(3)旋转部件和固定部件的咬合。4．往后运动或滑动的危害(1)单向运动。(2)往后运动或相对于固定部分滑动。(3)旋转部件与滑块之间。(4)飞出的装夹具或机械部件，飞出的切削屑或工件，运转着的工件打击或绞轧的损害。(二)机床的常见事故(1)设备接地不良、漏电，照明未使用安全电压，发生触电事故。(2)旋转部位楔子、销子突出，没有防护罩，易绞缠人体。(3)清扫铁屑无专用工具，操作人员未戴防护眼镜，发生刺割及崩伤眼球事故。(4)加工细长杆轴料时，尾部无防弯装置或托架，致使长料甩出伤人。(5)操作者戴手套操作，发生绞手事故。(6)加工件装卡不牢，导致飞出伤人。(7)防护保险装置缺陷，造成绞伤、碾伤。(8)砂轮有裂纹或卡不牢，导致砂轮碎片伤人。(9)女操作工长发未盘人工作帽内，造成绞伤事故。(三)金属切削机床事故的预防措施(1)设备可靠接地，照明使用安全电压。(2)操作时使用专用工具。(3)加工零部件装卡牢固。(4)加工工件时戴好防护眼镜。(5)选用合格的砂轮机。(6)楔子、销子不能突出表面。(7)操作人员不准戴手套操作，女员工发辫必须盘人帽内。(8)加强检查，确保机械正常运转。(9)确保机床安全防护装置完善可靠。二、锻压机械安全技术要求(一)锻压机械的危险因素锻压机械设备主要有锻锤、压力机、加热炉等。操作者常常处在振动、噪声、高温灼热、烟尘，以及料头、毛坯堆放等不利的工作环境中，因此，必须高度注意操作者的安全卫生，避开人身损害事故的发生。锻压机械在加工生产中发生的外伤事故主要有以下三个方面：(1)机器、工具或工件直接造成的刮伤、碰伤。(2)高温灼热烫伤。(3)电气损害。(二)锻压机械的安全技术要求(1)锻压机械的机架和突出部分不准有棱角或毛刺。(2)外露的传动装置必须装有防护罩。防护罩应有铰链安装在锻压设备的不动部件上...