钢筋、模板组合施工方案通常现浇框架梁、柱的施工顺序，是在梁、柱预定位置现场绑扎钢筋，支模板后浇筑混凝土。这种施工顺序存在工期长、高空作业量大、不安全、技术安全措施多、费用高等问题。为克服上述弊病编制了一种灵活、安全的施工方法，在辽化煤电站工程中试用取得一定经验。该施工方法对多层及高层现浇钢筋混凝土框架结构均适用。其特点是采纳工具式快脱模板在地面组装，整体吊装就位，速度快、安全度高、操作方便，工期可缩短二分之一，经济效益显著。第一章工程概况辽化煤电站主厂房长 240m，宽 110m，高 40m。钢筋混凝土柱截面尺寸为 6mm x l2mm，共 160 根。梁截面尺寸为 4mm x 24mm 的 68 根，截面尺寸为 4mm x 4mm 的 64 根。以单层为主，局部为 2 层。原设计钢筋混凝土柱和梁组合成门形，在地面预制成 80 棉构件，用大型机械吊装，就位后焊接。该构件每棉重达 80t，吊装高度 40m，一般施工单位的起重设备难以完成。经讨论决定改门形预制构件为单独的梁、柱，在现场分别制作，按钢筋、模板组合施工方案施工，解决了上述问题。第二章施工程序编制施工方案 T 制作模板 T 钢筋下料 T 钢筋绑扎 T 地面组装 T 整体吊装 T 就位、焊接 T 节点支模 T 浇筑混凝土 T 混凝土养护 T 拆模。第三章施工方法钢筋下料：按结构设计图纸中钢筋的长度减去弯曲时的延长值。^梁中钢筋下料：梁的钢筋一般可正常下料，如节点处的钢筋特别多，节点处柱和梁的钢筋一般作绑扎搭接。(2 柱中钢筋下料：柱纵向钢筋的下料长度主要考虑上下的连接、节点形式等。2. 钢筋模板的组合：要使钢筋骨架及模板能在地面或楼面)上先组合成整体，吊装前必须使钢筋骨架与模板卡紧，并保证构件断面尺寸和保护层厚度。(1)钢筋保护层预留：根据设计或法律规范要求的保护层厚度，每隔 912mm，在相应位置的钢箍上四角焊 8个出头的短筋，其伸出长度即为保护层厚度。短筋长度应在 60mm 左右，短筋直径不宜小于 8mm 且应略大于箍筋直径。(2 连接角钢：为使安装对位方便，四角主筋用角钢连接。根据梁、柱的主筋直径和接头位置等来选择角钢型号、长度。一般只在柱截面的四个角上用，其他采纳绑条焊。连接角钢的型号按等强确定，连接角钢的长度按钢结构中焊缝长度确定。为保证钢筋模板组合骨架的刚度，在梁、柱纵向长度的两端和中间位置焊十字形支撑。3. 安装模板：应满足截面尺寸及混凝土浇筑时的要求，并保证吊装就位及固定时的...
