铁合金安全要点(一)生产设备设施1.铁合金企业应采纳双回路供电;电炉变压器供电应与动力供电分开。2.起重机械与工具应有完整的技术资料和验收资料;炉前起重机的司机室应有良好的通风、防尘和空调设施;吊运铁水应使用冶金专用起重机。3.带式输送机应当符合《带式运输机安全法律规范》的要求,要有防打滑、防跑偏和防纵向撕裂的措施以及能随时停机的事故开关和事故警铃。4.电极升降装置的电动机应点动控制,并应设有过载、单相、短路保护;正、反向之间,应有机械联锁和电气联锁。有倾炉装置的电炉,倾炉装置与电极升降装置应互锁。5.原料或成品不应堆放在烟囱、厂房、围墙和管道支架等建(构)筑物的基础或地下设施上;硝石、硅铁粉等原料,应设专用库;库房建筑与库房设施应有防火、防爆、防雨、防潮措施6.煤气净化区域不应有休息室或与净化无关的操作室等人员密集场所;精整工作场地应与浇注间分开。7.煤气回收设施应设充氮装置及微氧量和一氧化碳含量的连续测定装置。煤气的回收与放散,应采纳自动切换阀,若煤气不能回收而向大气排放,烟囱上部应设点火装置。8.净化设备放散管应当设置在管道最高处、管道末端或靠近阀门处;净化烟道下降管的上端,应设清扫孔。净化设备及管道应设蒸汽、氮气或合格烟气吹扫管;吹扫气体压力不应超过被吹扫设备或管道的试漏压力;吹扫管不用时,应与被吹扫设备或管道可靠断开。9.电炉变压器的高压断路器和隔离开关之间,电动无载调压开关与断路器之间,均应设连锁装置;电炉变压器的断路器跳闸时,应有灯光和音响信号通知操作室。电极升降装置失控时,应有能紧急切断卷扬机电源的开关;操作台应设有电炉变压器分合闸控制开关及切换开关。10.煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方应当设置固定式一氧化碳监测报警装置;进入煤气区域作业的人员应当配备便携式一氧化碳报警仪。11.车间内各类燃气管线,应架空敷设并应在车间人口外设可靠的总管切断装置。油管道和氧气管道不应敷设在同一支架上,且不应敷设在煤气管道的同一侧。氧气与燃油管道不应共沟敷设;氧气、乙炔、煤气、燃油管道及其支架上,不应架设动力电缆、电线(供自身专用者除外)。不同介质的管线,应根据《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》规定涂上不同的色环,并注明介质名称和流向。12.放散大量热能或有害气体的厂房应有足够面积的通风天窗或排气设施;易受高温辐射、炉渣喷溅或物体撞击的梁柱结构和墙壁、设备等,应有隔热、防撞措施。13.电极壳焊接平台和出铁口操作平台...