除尘器调试措施1、编制目的1.1 为了指导系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运转，制定本措施。1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。1.3 确认电除尘器的阴、阳极振打装置转动部件和轴承部分是否运转正常，振打减速机是否运转正常。1.4 检查系统及设备的运转情况，发现并消除可能存在的缺陷。1.5 经过静态调试，保证电除尘系统安全、顺利启动。1.6 通过热态调整，使电除尘系统能在设计工况下安全、经济运转，并对以后的正常运转提供必要的参考依据。2、编制依据2.1 电气除尘器设备订货合同---技术协议书2.2 设计图纸及设备设明书3、设备系统简介3.1 系统简介 哈尔滨锅炉厂 XXXX 有限公司（简称哈锅）为印度 ADANI MUNDRA电厂设计制造的 660MW 锅炉采纳哈锅自主开发超临界锅炉技术。该锅炉为变压运转、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、露天布置的 π 型超临界锅炉，带有内置式再循环泵的启动系统，采纳低 NOx 燃烧技术，24 只燃烧器分 6 层布置，采纳切圆燃烧方式，炉后设置两台全模式、双三密封、三分仓回转式空气预热器，型号为 33-VI（T）-2200-SMR，锅炉为固态排渣，炉底排渣系统采纳机械出渣方式。在空预器后设有电除尘器，能高效地收集烟气中的灰尘，达到环保要求。3.2 主要技术法律规范3.2.1 型式： 电除尘器：干式、卧式、板式。3.2.2 每台炉所配台数：2 台。3.2.3 每台炉除尘器入口烟气量（BMCR 工况）： 干烟气 设计煤种： XXX1 Nm3/h； 湿烟气 设计煤种： XXX0 Nm3/h； 除尘器入口过剩空气系数：1.3543.2.4 除尘器入口含尘量： 干烟气 设计煤种：0.00621 kg/Nm3； 湿烟气 设计煤种：0.00542 kg/Nm3；3.2.5 除尘器入口烟气温度（BMCR 工况）： 设计煤种：143 ℃；3.2.6 保证除尘效率（n-1 电场）： ≥99.2% 保证除尘效率（全部电场投入）： ≥99.6%3.2.7 本体漏风率： ＜2%3.2.8 每台除尘器电场数：电气除尘器（5 电场）3.2.10 每台除尘器进、出口数：进口 4 个 出口 4 个3.2.9 进出风方向：水平进风，水平出风3.2.10 电除尘在 1 个电场不工作的条件下每台除尘器能达到保证效率和保证出口含尘浓度＜50 mg/Nm34、调试内容4.1 除尘器设备元件的检查与试验；4.2 除尘器安装后的检查与调整；4.3 除尘器热态负荷调试。4.4 电除尘器振打试验；4.5 电除尘器阴阳极振打、分布板振打及排灰机构传动...
