2025 钳工实训报告 1000 字范文（二）我参加了这次学习组组织的钳工实训，学习到了很多的东西。 一、实训目的 1、认识钳工设备，工具，量具性能并正确使用。 2、掌握钳工划线，锯削，锉削，钻孔，攻丝，套螺纹等操作技术。 3、掌握钳工加工工艺，按图纸要求完成加工制作。 4、培育学生动手操作能力。 二、实训内容 1、综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术。 2、完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。 三、实训设备、工具、量具、材料 台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。 四、实训步骤 1、划线：举两个相互垂直的平面为基准。 2、锯削：加工大斜面（留加工余量 5mm）。 3、锉削：粗锉 精锉。 4、钻孔 攻螺纹。 5、制作手锤柄： 10mm 圆钢取 220mm，锉削 20 10 正四方体倒圆 10-0.2mm用圆板牙套螺纹 M10 20。 6、组装手锤，拧紧后铆住固定。 五、实训总结 通过一周的钳工实训，我有很深的感触，虽然很累，但是感觉很充实很欢乐，并且学到了很多课本上没有的知识，同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习只有一周的时间，但对我来说却是非常难忘的一段回忆，毕竟这是大学以来第一次自己动手操作，也是一次真正的体验社会、体验生活。 通过这次的钳工实训，我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推动锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了使用台虎钳夹工件时，不能用锤子敲击台虎手柄；在夹工件时必须夹紧，不然工件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。 在第一天实训的过程中，磨了一个上午，反反复复就是一个动作，那就是手握锉刀在工件上来回的锉，并且还要有力气和做到位，在刚开始的时候，没有掌握技巧，锉了一会就感觉手指和背都特别酸，最后通过老师在一旁的指导和亲自示范，让我知道了怎样做能更有效率。在接下来的时间里我就感觉没有之前那么费劲了。第一天结束后，看着自己加工以后的工件，感觉很有成就感，也为以后的几天增加了更大的动力。...
