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互换性配合精度设计实例

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四、配合精度设计实例(一)已知使用要求,用计算法确定配合 例 3-1:有一孔、轴配合的基本尺寸为 Ф30mm,要求配合间隙在+0.020~+0.055mm 之间,试确定孔和轴的精度等级和配合种类。解:1)选择基准制 本例无特别要求,选用基孔制。孔的基本偏差代号为 H,EI=0。2)确定公差等级 根据使用要求,其配合公差为: T f =X max-X min =Th + Ts =+0.055-(+0.020)=0.035μm假设孔、轴同级配合,则:Th =T s =T f/2=17.5μm从附表查得:孔和轴公差等级介于 IT6 和 IT7 之间。根据工艺等价原则,在 IT6 和 IT7 的公差等级范围内 ,孔应比轴低一个公差等级故选 孔为 IT7,Th=21μm,轴为 IT6,T s =13μm配合公差 T f = Th + T s =IT7+IT6 = 0.021+0.013 =0.034<0.035mm满足使用要求3)选择配合种类 根据使用要求,本例为间隙配合。采纳基孔制配合,孔的基本偏差代号为 H7,孔的极限偏差为 ES=EI+ Th =0+0.021=+0.021mm。孔的公差代号为 Ф30H7(+0.021 0)。根据 X min =EI-es ,得 es=-X min =-0.020mm,而 es 为轴的基本偏差,从附表中查得轴的基本偏差代号为 f,即轴的公差带为 f6。ei=es-IT=-0.020-(+0.013)=-0.033mm,轴的公差带代号为 Ф30f6(-0.020 -0.033)。选择的配合为:Ф30H7/f64)验算设计结果Xmax =ES-ei=+0.021-(-0.033)=+0.054mmX min =EI-es=0-(-0.020)=+0.020mm Ф30H7/f6 的 X max =+54μm,X min =+20μm,它们分别小于要求的最大间隙(+55μm)和等于要求的最小间隙(+20μm),因此设计结果满足使用要求,本例选定的配合为 Ф30H7/f6。(二)典型配合的选择实例例 3-2 如图 3-13 所示圆锥齿轮减速器,已知传递的功率 P=10kw,中速轴转速 n=750r/min,稍有冲击,在中、小型工厂小批生产。试选择:1)联轴器 1 和输入端轴颈 2;2)皮带轮 8 和输出端轴颈;3)小锥齿轮 10 内孔和 轴 颈 ; 4 ) 套 杯 4 外 径 和 箱 体 6 座 孔 , 以 上 四 处 配 合 的 公 差 等 级 和 配 合 。 图 3-13解:以上四处配合,无特别要求,优先采纳基孔制。 1)联轴器 1 是用铰制螺孔和精制螺栓连接的固定式刚性联轴器。为防止偏斜引起附加载荷,要求对中性好,联轴器是中速轴上重要配合件,无轴向附加定位装置,结构上采纳紧固件,故选用过渡配合 Ф40H7/m6。 2)皮带轮 8 和输出轴轴颈配合和上述配合比较...

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