互换性配合精度设计实例

四、配合精度设计实例（一）已知使用要求，用计算法确定配合 例 3-1：有一孔、轴配合的基本尺寸为 Ф30mm，要求配合间隙在+0.020～+0.055mm 之间,试确定孔和轴的精度等级和配合种类。解：1）选择基准制 本例无特别要求，选用基孔制。孔的基本偏差代号为 H，EI=0。2）确定公差等级 根据使用要求，其配合公差为： T f =X max-X min =Th + Ts =+0.055-（+0.020）=0.035μm假设孔、轴同级配合，则：Th =T s =T f/2=17.5μm从附表查得：孔和轴公差等级介于 IT6 和 IT7 之间。根据工艺等价原则，在 IT6 和 IT7 的公差等级范围内 ，孔应比轴低一个公差等级故选 孔为 IT7，Th=21μm，轴为 IT6，T s =13μm配合公差 T f = Th + T s =IT7+IT6 = 0.021+0.013 =0.034＜0.035mm满足使用要求3）选择配合种类 根据使用要求，本例为间隙配合。采纳基孔制配合，孔的基本偏差代号为 H7，孔的极限偏差为 ES=EI+ Th =0+0.021=+0.021mm。孔的公差代号为 Ф30H7（+0.021 0）。根据 X min =EI-es ，得 es=-X min =-0.020mm，而 es 为轴的基本偏差，从附表中查得轴的基本偏差代号为 f，即轴的公差带为 f6。ei=es-IT=-0.020-(+0.013)=-0.033mm，轴的公差带代号为 Ф30f6（-0.020 -0.033）。选择的配合为：Ф30H7/f64）验算设计结果Xmax =ES-ei=+0.021-（-0.033）=+0.054mmX min =EI-es=0-(-0.020)=+0.020mm Ф30H7/f6 的 X max =+54μm，X min =+20μm，它们分别小于要求的最大间隙（+55μm）和等于要求的最小间隙（+20μm），因此设计结果满足使用要求，本例选定的配合为 Ф30H7/f6。（二）典型配合的选择实例例 3-2 如图 3-13 所示圆锥齿轮减速器，已知传递的功率 P=10kw，中速轴转速 n=750r/min，稍有冲击，在中、小型工厂小批生产。试选择：1）联轴器 1 和输入端轴颈 2；2）皮带轮 8 和输出端轴颈；3）小锥齿轮 10 内孔和 轴 颈 ； 4 ） 套 杯 4 外 径 和 箱 体 6 座 孔 ， 以 上 四 处 配 合 的 公 差 等 级 和 配 合 。 图 3-13解：以上四处配合，无特别要求，优先采纳基孔制。 1）联轴器 1 是用铰制螺孔和精制螺栓连接的固定式刚性联轴器。为防止偏斜引起附加载荷，要求对中性好，联轴器是中速轴上重要配合件，无轴向附加定位装置，结构上采纳紧固件，故选用过渡配合 Ф40H7／m6。 2）皮带轮 8 和输出轴轴颈配合和上述配合比较...