仓库的 5s 管理实施方案（试用一个月）为保证仓库 5S 活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。一、5S 推行的方针目标：（一）叫响三句话：1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易；2、每天的事情每天做，自己的事情自己做；3、做正确的事，正确地做事。（二）实现一个目标： 强化仓库基础管理，提升仓库的管理品质二、5S 推行的准备阶段（一）首先表达实行 5S 仓库管理活动的决心；（二） 建立 5S 仓库管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。三、5S 的实施评价阶段（一）整理阶段（1 月 1 日至 1 月 10 日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段）1、整理的推行要领（1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；（2）制定“要”和“不要”的判别基准；（3）根据基准清除不要的物品；（4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品；（5）每日自我检查，循环整理。2、整理的范围：（1）办公桌椅、文件夹柜、抽屉等的整理；（2）电子文件夹的整理（3）仓库、货架、储物间等的整理3、整理的检查考核表项次查 检 项目检查状况评 分 标准得分1通道有很多东西，或脏乱0 虽能通行，但要避开，不能正常通行1 摆放的物品超出通道2 超出通道，但有警示牌3 畅通，洁净4 2工 作 场所一个月以上未用的物品杂乱堆放0 角落放置不必要的东西1 放半个月以后要用的东西，且紊乱2 一周内要用，且整理好3 3 日内使用，且整理很好4 3办公桌不使用的物品杂乱堆放0 半个月才用一次的也有1 一周内要用，但过量2 当日使用，但杂乱3 桌面及抽屉内之物品均为当日使用，且整齐4 4仓库塞满东西，人不易行走0 东西杂乱摆放1 有定位规定，但没被严格遵守2 有定位，有管理，但进出不方便3 杂乱存放不使用的物品0料架破旧，缺乏整理1摆放不使用的物品，但较整齐2料架上的物品整齐摆放3摆放物为近日用，很整齐4 （二） 整顿阶段（1 月 11 至 1 月 20 日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶段）1、整顿的推行要领（1）彻底地进行整理（2）确定放置场所（3）规定摆放方法（4）进行标识2、整顿的要求一目了然，取用快捷。3、整顿的检查考核表项次查 检 项目检查状况评 分 标准得分1工具不能用的工具杂放着0 牵强可用的工具多1 均为可用工具，但缺乏保养2 工具有保养，有定位放置3 工具采纳目视管理4 2货品不良品与良品堆放一起0 不良品虽没及时处理，但...
