钻 孔 咬 合 桩 施 工 技 术 交 底 记 录 编 号 ： 表 B2 工程名称杭州市紫金港路（文一西路-留祥路）交底时间2011 年 4 月 9 日1 咬合桩工艺原理 套管钻孔灌注咬合桩，即采纳磨桩机压套管下沉，50t 履带吊配冲抓出土成孔，桩与桩之间相互咬合排列的一种基坑围护结构。桩的排列方式为一个素砼桩(A 桩)和一个钢筋砼桩 (B 桩)间隔，见图一。这种排列方式在施工时需先施工 A 桩，后施工 B 桩，A 桩砼采纳超缓凝型砼，要求必须在 A 桩砼初凝之前完成 B 桩的施工， B 桩施工时，利用套管钻机的切割能力切割掉相邻 A 桩相交部分的砼，实现咬合的一种施工工艺。 2 咬合桩工艺流程及施工要点 2.1 导墙的施工 为了提高钻孔咬合桩孔口的定位精度并提高就位效率，应在桩顶上部施作砼或钢筋砼导墙。导墙施工步骤如下： (1)平整场地：清除地表杂物，填平碾压地面管线迁移的沟槽。 (2)测放桩位：根据设计图纸提供的坐标按外放 100mm(为抵消咬合桩在基坑开挖时在外侧土压力作用下向内位移和变形而造成的基坑结构净空减小变化)计算排桩中心坐标，采纳全站仪根据地面导线控制点进行实地放样，并作好护桩，作为导墙施工的控制中线。 (3)导墙沟槽开挖：在桩位放样线符合要求后即可进行沟槽的开挖，采纳人工配合开挖施工。开挖结束后，立即将中心线引入沟槽下，保证导墙中心线的正确无误。 (4)模板施工：导墙模板采纳 30cm 高定型钢模，导墙预留定位孔模板直径为套管直径扩大 2cm。模板加固采纳 φ48 钢管支撑，水平横向钢管对拉，间距不大于 1 米，确保加固牢固，严防跑模，并保证轴线和净空的准确，砼浇注前先检查模板的垂直度、中线、顶面高程以及净距是否符合要求，自检合格后报监理通过方可进行砼浇注。(5)砼浇注施工：砼采纳 C25 砼，砼浇注采纳人工与反铲配合，砼浇注时两边对称交替进行，严防走模。如发生走模，应立即停止砼的浇注，重新加固模板，并纠到设计位置后，方可继续进行浇注。振捣采纳插入式振捣器，振捣间距为 300mm 左右，防止振捣不均，震捣密实的标准：砼表面泛浆，无气泡，不明显下沉。同时也要防止在一处过振而发生走模现象。(6)为满足施工需要，导墙应做 5 米宽、0.3 米厚、定位孔直径 1.02（0.82）米。 2.2 钻机就位 等导墙有足够的强度后，重新定位放样排桩中心位置，将点投放到导墙顶面上，作为钻机定位控制点。移动套管钻机至正确位置，使套管钻机抱管器中心对应...
