技术交底记录表 C2-1编 号工程名称地铁 X 号线工程 XX 站交底日期XX 年 XX 月 XX 日施工单位XX 集团有限公司分项工程名称钻孔灌注桩施工交底提要钻孔、钢筋笼及钢格柱制作、吊放、混凝土浇筑交底内容：1、工艺流程：桩位放线-钻孔-钢筋笼制作及钢格柱加工及吊放-混凝土浇注。2、桩位放线：放出桩位中心点，现场交给施工队，并将标高点和相关标高值书面交给施工队；施工队接桩后，及时对桩位引测控制桩，引桩不少于 4 个，分别在两个相互垂直的直径延长线方向上，引测控制桩应离护筒边 1000mm 左右，防止护筒开挖时桩位发生变化。根据中心桩位和孔径，放样孔圆周线，人工开挖护筒范围内土方，埋设好护筒，护筒高度不小于 1000mm，护筒直径应略比孔径大约 50mm,且护筒要有足够的强度，保证不影响钻孔施工；3、钻孔：临时中桩孔径 800mm。钻孔前应进行孔位处地下管线探测，确保没有地下管线方可进行钻进作业。钻孔前 24 小时制备好泥浆，钻机就位，钻头对中；首先向护筒内注入新奇泥浆，泥浆面应高于地下水位不小于 500mm， 旋挖钻进施工，做好钻进施工记录，注意观察和记录地层土质，尽可能一次连续钻进成孔，钻头进出泥浆面应缓慢。达到设计孔深后，检查沉渣厚度，沉渣厚度不应大于 100mm，同时用加工好的 6m 长的钢筋笼检孔器进行孔垂直度检查，垂直度不大于孔深的 1/300，检孔器直径略小于钢筋笼直径，下端做成内收口状，并检查泥浆比重并及时清孔。4、钢筋笼与钢格柱加工制作、吊放：对比设计图纸，核查所用钢筋的规格、型号与图项目允许误差（mm）主筋间距±10箍筋间距±20钢筋笼直径±10骨架长度±50加强箍筋-10，0纸一致；同一连接段范围内钢筋接头不得超过总接头面积的 50%，钢筋采纳闪光对焊时，接头范围轴线偏心不得超过 0.1d，且不得大于 2mm；接头处轴线折角不得大于 3°。钢筋笼技术交底记录表 C2-1编 号工程名称地铁 X 号线工程 XX 站交底日期XX 年 XX 月 XX 日施工单位XX 集团有限公司分项工程名称钻孔灌注桩施工交底提要钻孔、钢筋笼及钢格柱制作、吊放、混凝土浇筑制作质量允许偏差如上表。加强箍筋焊接必须满足单面焊 10d（140mm），双面焊 5d（70mm）；加强箍筋与主筋点焊连接，除按图纸 2000mm（笼顶部 3000mm 箍筋加密区内为 1500mm）一道外；螺旋箍筋与主筋采纳梅花点焊和绑扎相结合的方式进行固定，主筋应垂直于加强箍筋所处平面，骨架顶端应在同一高度平面内，各处焊缝质...
