探究连续油管对接全位置自动焊技术的应用

探究连续油管对接全位置自动焊技术的应用探究连续油管对接全位置自动焊技术的应用 【摘要】在焊接的施工中还要根据管材的材质和管材的规格选用合适的焊接方法。要保证焊接后的连续油管质量好、再现性能好, 就一定要保证焊接方法技术到位和在施工过程中应用正确。下面笔者对自动焊接的方法在连续油管中的应用进行介绍。 【关键词】连续油管 自动焊接 中图分类号：P755.1 文献标识码：A 1、自动焊接方法 自动焊接是焊丝连续送进，电弧的运动由焊工手工操作的焊接方法，设备比较简单，移动方便，焊接准备时间短，焊接操作灵活，焊接质量稳定可靠，生产效率高，适用于全位置焊接。自动焊接方法很多，目前主要有 CO2 气体保护自动焊，药芯焊丝 CO2 气体保护自动焊及自保护药芯焊丝自动焊等。为了选出适合于焊接 API 法律规范的大口径连续油管的焊接方法，本文对目前常用的自动焊接方法进行全位置管道焊接的试验讨论。 （1）CO2 气体保护自动焊接。CO2 气体保护自动焊接采纳实芯镀铜光焊丝，纯二氧化碳气体，焊丝本身对电弧不起保护作用，完全依靠二氧化碳气体保护电弧及熔池，以防止空气的侵入，同时二氧化碳气体又起到使电弧稳定燃烧的作用，由于二氧化碳气体保护焊的电弧气氛是氧化性气氛，因此对铁锈、油污不敏感，焊缝含氢量低，但是对熔敷金属的合金元素烧损严重，所以焊丝中含有较高的锰和硅等合金元素。 （2）药芯焊丝 CO2 气体保护焊。药芯焊丝 CO2 气体保护焊的焊丝中含有相当于焊条药皮成分的焊药，焊丝中的焊药在电弧燃烧时产生气体和熔渣，熔渣堆焊接熔池有保护作用，气体具有稳定电弧燃烧和保护电弧气氛的作用，焊药中的合金元素对熔敷金属有冶金作用，能够改善焊缝金属的化学成分从而改善焊缝金属的机械性能。药芯焊丝气体保护焊比实芯焊丝 CO2 气体保护焊最大的优点是熔敷金属的机械性能好，焊缝的熔合性好。 （3）自保护药芯焊丝焊接。自保护药芯焊丝焊接是一种技术含量很高的焊接方法，该焊接方法完全焊丝中的焊药在电弧燃烧时产生的气体和熔渣保护电弧和熔池防止空气的侵入，并使电弧稳定燃烧，对熔池金属具有冶金作用；该焊接方法与手工电弧焊一样具有抗恶劣环境的能力。自保护药芯焊丝焊接时的电弧吹力大，熔深大，熔敷效率高，熔渣少，易清理，焊缝金属的机械性能好。生产效率高。自保护药芯焊丝下向焊用于管道全位置焊接时，焊道薄，焊接层次多，后一层焊道对前一层焊道有热处理作用，焊接速度快焊缝金...