数控编程与 CAM 课程设计 课题名称： 数控铣加工工艺设计及其数控加工与仿真 专 业： 05 数控技术 班 级： ( 1) 班 姓 名： 梁长来 指 导 老 师： 周建强 数控铣加工工艺设计及其数控加工与仿真一、课题任务：依照如下零件图，设计其数控加工工艺、编制数控加工程序，并在仿真软件上完毕该零件加工,写出必要仿真加工环节。二、零件加工工艺分析：（1）零件几何特点该零件由平面、轮廓、槽构成，其几何形状为平面二维图形，零件外轮廓为长方形，型腔尺寸精度按图所示加工未注明按 0.01 加工，表面粗糙度未注明，需采纳粗、精加工。注意位置度规定。 材料:铝合金 日 期签 字零 件编 号B06制图 ？？？ 审核 练 习项 目数控铣加工工艺设计及其数控加工与仿真原则 培 训 单 位比例1材料:铝合金浙江工业大学浙西分校数量1重量学号 图号（2）加工工序 毛坯为 190×125×30 板材，工件材料为铝合金，外形已加工，依照零件图样规定其加工工序为： 1）.铣外轮廓时，刀具沿零件轮廓切向切入，切向切入可以是直线切向切入，也可以是圆弧切向切入；在铣削凹槽一类封闭轮廓时，其切入和切出不容许有外延，铣刀要沿零件轮廓法线切入和切出。2）.拟定切削用量:刀具直径 20 (铣外型) 3）.各工序刀具及切削参数选取序号加工面刀 具号刀具规格主 轴 转速n/r.min-1进 给 速 度V/mm.min-1类型材料1粗加工外型T01φ20 三刃立铣刀高速钢5501502精加工外型T01φ20 三刃立铣刀8001002、加工过程拟定工件坐标系和对刀点在 XOY 平面内拟定以 O 点为工件原点，Z 方向以工件上表面为原点，建立工件坐标系。3、加工过程序号工步工 步 图说 明1建立工件坐标系 以对称中心 O 为X、Y 轴坐标原点。2粗加工外型用三刃立铣刀铣削如图所示阴 影 某些，铣削深度 8mm3粗加工外型用三刃立铣刀铣削如图所示阴 影 某些，铣削深度 8mm4精加工外型精加工图中粗线标注轮廓三、程序编写与阐明 采纳 FANUC—0I 系统编写为：%文字阐明O1000N010G90G54G80G40G49T01;设定绝对坐标,建立第一工件坐标系,钻空固定循环取消,刀具半径补偿取消 ,刀具长度补偿取消,换一号刀N020G00G43H01Z100.0;刀具换刀点N021Z10.0;N030X120.0Y0.0;刀具定位N040M03S350;主轴顺转N060Z-8.0;下刀量为 8mmN070M98P1001;调子程序 O1001N080G00Z2.0;刀具定位N090X-120.0Y0.0;N100Z-8.0;下刀量为 8mmN110M98P1002;调子程序 O1002N120G00X-110.0Y...
