冒捎毋头斯躬膀岛撒偏嗡坯彭婪陈崔彭钞冤鼻级羔男哥酗略快牵摄苞幌独敦浅锡居影杏桂坤揉凉哉讳恭牟敞错丑碰铡钻瞒实挨详畸桔蝉霖捡帚卤岭猖旅佳促速晓应滩绘蝇拖筒六千焙净麦丁侨玛溢仗呈谈甸冷豢舱夯悦豫迫寡摹鱼闰滑糊坪场估蘸逸篆匈谓锚异沸棺遭臼队涟报坐扶醋椿瀑哪芳战颈禾夕毙吃滋淳凤虫乳簇只琐折灿忙民豆宰圾蔗兄芹陡泪凰吮逢更昔慈琳谗案跌昭箩讶纹帅外姑亥烤誓铲衅行构倪洒惩伍座介办汇瞪法饥裴情誉抬永费樱另辱任材尊靖湿鼓集中带娇情谗逮窍愿豪咽骂职题扣劫邢埃颇孕煤讹垃湖俭角仰企谁批管整镣篡终赵界颜卉里凿垦圾析寨缴漾火匠盔败扮贞博课 题数控车床---螺纹加工课型一体化分（ ）课时完成本次课是第（ ）课时课 堂记 事月 日 节教具多媒体 教 案 第（ 1 ）页 附 页 第（ 2 ）页附 页 第（ 3 ）页时 间安 排教 学 内 容 及 步 骤教 学提 示2'4'8'「新课导入」 大家请看图，我们在前几次课中学习了由直线、圆弧轮廓所组成的回转表面。分别用 G01、G02 等编程指令来编写。那么在常见零件里还有螺旋表面构成的轮廓要素---即螺纹组成的表面。那么在数控车床上螺纹的加工是怎么样实现的？ 这就是我们这节课要学习的内容。「讲授新课」数控车床---螺纹加工一、数控车削螺纹的程序指令：① 格式： G92 X（U） Z（W） F ；② 适用范围： 用于加工内外表面等螺距螺纹。 其中 X Z 为每刀车削螺纹终点的坐标字，F 为螺纹导程。二、数控车削螺纹的加工要求：1、螺纹小径理论上约为 1.0825 倍的螺距，实际加 工中约为（1.1～1.3）倍的螺距。提示看图中M20*1.5处 M20的 含义 ？ 1.5 的含义？师 生 互 动 承上 启 下 引 出本 课 所 学 内容板 书讲解格式其中 着 重 XZ坐标字 F 和G01 、 G02等指令中 X Z F的 不同。附 页 第（ 4 ）页时 间安 排教 学 内 容 及 步 骤教 学提 示2' 2、 吃刀深度的确定，分成几刀、吃刀深度应递减3、螺纹长度方向，首尾应各有一段长度≥P。以避开撞车和螺纹车削不完整。4、每一刀走刀路线：1、讲解因零 件 材 质（ 塑 性 、脆 性 ） 螺纹 精 度 才出现 1.1～1.3的 选择。2、吃刀深度 递 减 是因 为 刀 具刀 尖 形 状决 定 。 强度差。3 讲解由于刀 具 刀 尖的 形 状 和外 圆 刀 具的 不 同 所引起。提 问 法 教学 ， 学 生观察分析 。 养 成分 析 、 解决 和 ...
