机电企业 2025 年上半年工作感想 机电企业 2025 年上半年工作感想 现在已是 7 月初，盛夏已至，**也已开启了烧烤模式，在这火热的季节里，**机电也正热忱似火般的紧抓着新项目的进度任务。 此时，我总觉得须要写些什么记录下来，来总结 2025 年上半年的得与失，以此来改善不足之处，才能让这股热忱之火燃烧的更加旺盛。 1 月 首先谈谈一月发生的重要事务本月某项目面临量产，此前在开发部主导下，已申请对该项目加工物料开模，以此满意量产需求。由于产品要求精度很高，此前已有多家模具厂家放弃此次项目，此次模具加工供应商也是经过综合考量才最终选定的渠道。经过与供应商不断的沟通确认精度，最终模具在春节前如期到货。不过模具到货只是困难的起先，真正考验我们的是模具验收调试工作。此项目的产品精度要求之高也是我接手模具选购工作一年多来要求最高的模具了，误差精度要求毛刺限制在 3 丝(也就是 0.03mm，差不多 3 根头发丝般)，或许是前期细微环节要求沟通上有所遗漏。导致该批模具至今无法满意实际量产要求。而作为选购环节与供应商以及我们公司需求环节对接沟通上，也是尽力协调做相应补救措施。 总结此次问题，在后续面对类似的事务，我们不仅需考虑选购物料的价格因素，同样，还须要协调供需双方的技术员常常性的做对接沟通、实地考察等，才能避开再次出现此类问题。 2-3 月 二、三月份，经过春节的休整之后，我们正式迎战 2025 年，结果新年刚刚刚开头就遇到了一个难题某供应商的供货柜体出现了严峻的延期问题。在与供应商、交付等环节多方协调后，最终供应商比原定时间延期 2 周到货，然而到货并不意味着我们能松一口气。 为什么这么说?原来该型物料是此供应商首次加工，虽然此前有类似加工的物料，但还是有技术品质要求上的区分。该供应商对品质要求的预判实力不足和加工实力欠缺，是这次延期交付的主要缘由。最终此批物料被我司品质环节判定多项不合格。此时交付的同事也顶不住客户的压力和我们一起现场盯着供应商返工，最终合格入库我们才松了一口气。 总结此次问题，除春节因素导致人员流失影响物料加工进度外，供应商在加工新物料上没有将我们公司的品质技术要求理解透，且对质量要求把关不严，运输途中的防护也未考虑周全，导致运输途中发生碰伤等质量不良问题。而作为选购环节也须要在后续供应商选择上考虑供应商的综合实力。以此作为依据推断其是否能够满意我们公司相关产品的品质要求。总结...
