桩头凿除施工技术交底为了法律规范施工，取得桩顶面混凝土完整、表面平整、中心微凸、钢筋保护层不被破坏的效果，保证桩头凿除达到法律规范要求，制定以下施工方法。 1.施工方法施工顺序：测量放线→环切桩头→破裂桩头，剥离钢筋→吊离桩头，人工修整→校直桩头钢筋。1.1 测 量 放 线 ： 测 量 班 根 据 桩 基 预 留 高 度 （ 深 化 承 台 内10cm），确定桩顶标高。现场施工人员根据测量人员测量结果，在基桩上将承台底标高以上 25cm 处和 10cm 处分别用红油漆划线标识（见步骤 1）。1.2 环切桩头：用切割机沿着桩身红油漆标识部位（承台底标高以上 10cm 处）环向切割 3cm 深的切口，防止破桩头时凿掉桩边。切割时严格控制切割深度，避开割伤钢筋（见步骤 2）。1.3 凿除缺口。切割完毕后先用人工在粗凿线处凿开缺口，深化至钢筋，便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层（见步骤3）。1.4 剥离出钢筋。凿除粗凿线以上部砼保护层，剥离出钢筋笼主筋，使钢筋与砼脱离并使钢筋向外侧微弯（见步骤 4）。1.5 凿出断裂环。在粗凿线标高上凿出一圏断裂环，深度较保护层加深 5cm 以上(可根据实际操作积累经验调整),以便在粗凿标高位置形成小断面断裂环（见步骤 5）。 1.6 截断桩头。在粗凿线标高断裂环上，用钢钎施以外力，将桩头凿断（见步骤 6）。 1.7 吊离桩头：桩头按位置打断后，采纳吊车统一吊离（见步骤 7）。1.8 人工修整：凿除桩顶高程以上残留部分约 15cm 厚度的砼。保护层及向圆心方向 15cm 环型范围内必须先用人工持手锤、簪子用手工细心修整，待修整完毕后，再凿除中间部分，中间部分可用风镐凿除（见步骤 8）。1.9 校直桩头钢筋。1.10 清洗桩头（见步骤 9）。2.桩头破除施工注意事项2.1 必须保证桩顶伸入承台 10cm，桩头平整。避开出现桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。2.2 桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折，严禁损伤主筋。如出现钢筋弯曲，必须进行调直。2.3 桩顶含泥及杂质砼必须凿除，凿好的桩要求桩顶平整，断面碎石出露均匀，并及时将碎渣清除出基坑。2.4 在破桩过程中必须保护好检测管，随时注意检测管的位置，严防检测管变形或者石渣掉入管内，管口应高出桩头 10-20cm 并密封。3.设备机具配置根据桩基础凿除施工需要，每一个承台下桩基础破除桩头需配备主要机械设备如下：1.5m3 空压机 2 台，风镐 4 把，手持式切割机1 台，柴油发电机 1 台...
