水泥磨中控操作规程台泥(福州) 水泥磨中控操作规程 一、 目的 本规程为统一操作思想,优化操作参数,努力提高磨机台时产量,降低单位生产成本,确保生产优质水泥,实现系统稳定高效运行。 二、范围 本规程适用于水泥粉磨系统中控操作,即从原料输送入库、配料入磨至水泥入库。 三、内容 (一)操作指导思想 1、在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下,根据入磨物料的易磨性、磨机负荷、磨尾负压、出磨气体及物料温度、斗提负荷、循环负荷率和选粉效率等参数合理调整磨机喂料量、磨内通风及各挡板开度,努力做到磨机运行平稳,提高粉磨效率。 2、树立“安全生产,质量第一”的观念,精心操作,不断总结,根据生产实际情况,从分利用计量监测仪器、DCS 系统等先进的技术手段,整定出最佳操作参数,实现优质、稳产、高效、低耗,确保安全、文明生产。 (二)工艺流程简介 本粉磨系统采纳 O-sepa 型高效选粉机闭路粉磨系统,从原料配料至水泥成品,全部采纳电子计算机中控操作。系统工艺先进、流程简明、易于控制操作。 熟料、脱硫石膏、石灰石、水渣、粉煤灰按化验室给定配比经电子皮带称计量后入磨。 粉煤灰喂料通过冲板流量计、空气斜槽、提升机、空气斜槽→入磨溜管→磨机。 水泥磨采纳 Φ4.2×11m、中心传动、双仓管磨,筒体转速15.8r/min,研磨体装载量 182~190t,主电机功率 2800KW。 出磨水泥通过空气斜槽→斗提→空气斜槽→选粉机,成品由气箱脉冲收尘器(副收尘)收集进入成品输送系统,选出的粗粉经空气斜槽(粗粉回料斜槽)返回磨内。 主收尘器收集的成品经空气斜槽→粗粉回料斜槽→返回磨内(成品输送系统)。 (三)系统控制简介 台泥(福州) 本系统通过 DCS 控制系统依据 PLC 程序对所有电动机的开停机、故障报警与保护进行自动控制,由电子计算机显示系统数据的监控操作程序。 在中央控制室,可以设置各物料的配比、喂料总量。 在产品质量调节上主要有:选粉机转子转速、选粉机各入风口的开度、磨机的喂料量以及主风机的风门开度。 通过选粉机转速和主风机风门开度调节,在产量和产品质量上具有效率高、易控制的特点。 磨机稀油站为提供磨机主减速机及主电机及磨头、磨尾润滑油的油站,磨头、磨尾稀油站各自有一台高压泵及两台低压泵组成(其中一台为备用泵)为中空轴提供保证运行的动静、压油膜,该稀油站分别由自备的小 PC 控制并向中控发出运行信号及报警信号、主减速机和主电机稀油站由两...