水泵零件表面磨损或穿孔的修补方法1、粘结零件的表面处理方法有手工打磨或气体喷砂。对于某些不便打磨或喷砂的内部部位，可用毛刷蘸浓度为 25-35%的硫酸溶液进行除锈。除锈后用清水冲洗，并用丙酮擦洗，使水全部挥发。处理后无锈斑、油水和污物，保持金属本色的粗糙状态。2、涂底胶将环氧树脂 10 克加入低分子聚胺 4-10 克配成底胶。配制时应充分搅拌均匀后，薄而均匀地涂在零件表面上。配好的底胶，尽量在 15 分钟内用完，否则凝胶后就不能使用了。3、上填料胶在配好的底胶中，加入铸石粉即成填料胶。铸石粉的加入量约为配好的底胶重量的 2 倍左右。在往底胶中加铸石粉时，要进行充分揉捏。配好后立即粘在零件上的底胶上面，粘结表面要平整、密实。填料的厚度应比原磨损面大出 0.5-1 毫米，留作修整加工的余量。4、固化和修整填料后的零件放在常温下 24 小时即可完全凝固，也可放在 70℃左右的温度下烘烤2 小时，让其凝固。凝固后的粘修部位可用锉刀或刮刀进行修整，使几何尺寸与新体相同。加工后即可使用。
