1、项目概况及招标范围1、1 项目概况本项目一期占地１50亩，总投资约6、5亿,产能3０万吨/年,其中，聚羧酸水剂８万吨/年,聚羧酸干粉1、４万吨／年,萘系水剂１０、6万吨/年，萘系粉剂1、4万吨/年,脂肪族减水剂8万吨/年，氨基磺酸减水剂0、6万吨/年。1、２ 招标范围从项目初步设计开始至整厂验收结束期间得各类设计工作。包含项目初步设计(含准确得投资概算报告,误差不超过10%。）、政府要求完成得各类设计专篇、整厂施工图设计以及协助招标人生产线试车、协助完成各类验收等。四、设计工艺４、１聚羧酸系列产品４.1．1 生产工艺流程本项目聚羧酸系列产品包括聚羧酸水剂及聚羧酸粉剂两种,合成路线见下图:图 4、1-１ 聚羧酸系列产品合成路线环氧乙烷环氧丙烷甲基烯丙醇聚醚 I 型 ( 中间体 )环氧乙烷环氧丙烷异戊烯醇聚醚 II 型 ( 中间体 )改性聚醚 TPEG( 中间体 )I 型聚羧酸母液 ( 中间体 )II 型聚羧酸母液 ( 中间体 )聚羧酸母液 ( 中间体 )聚羧酸水剂( 产品 1)聚羧酸干粉( 中间体 )聚羧酸粉剂( 产品 2)合成合成混合合成合成丙烯酸 丙烯酸甲酯 丙烯酸丁酯 甲基丙烯酸甲酯 巯基乙醇 雕白粉 维 C丙烯酸 巯基乙酸 雕白粉 维 C混合复配水松香热聚物引气剂葡萄糖酸钠干燥复配木质素减水剂葡萄糖酸钠硫酸盐混渣4.1．１、１ 改性聚醚工艺流程改性聚醚 TP ＥＧ由聚醚 I 型与聚醚 II 型两种中间体按 1:1 质量比混合而成。1)聚醚 I 得工艺流程：在反应釜中通入氮气置换５ min，降低容器中氧含量,然后泵入计量得甲基烯丙醇与一定量得催化剂（KO Ｈ)配制反应起始液,开启搅拌系统,升温至９５℃－１ 05℃,通入少量得环氧乙烷与环氧丙烷引发反应。待诱导期结束后,连续通入环氧乙烷与环氧丙烷得混合物,使得釜内压力保持在 0、２-0、35MP ａ密闭反应,控制反应温度在 9 ０-11 ０℃。通入时间控制在 2-3 小时,反应完全后升温到 1 １０℃,开启真空脱水 1 小时(真空度大于-0、09 ８ Ｍ Pa）,真空脱水主要就就是利用液体（水)在真空中蒸发变成蒸汽时需要吸收热量,利用得水蒸发吸热得原理。真空脱水后再加入环氧乙烷与环氧丙烷反应,反应温度控制在 1 １ 0℃，环氧乙烷与环氧丙烷得加料时间控制在３－5 小时,待釜内压力降至＜0、０ 3M Ｐ a 并维持在一定数值时,可以视为反应结束保持温度,再次进行真空脱水１小时（真空度大于－０、098 Ｍ Pa)。冷却至 100℃以下,加入少量草酸中与至微酸...
