烟气脱硝技术方案

玉峰烟气脱硝技术方案一、项目工程分析一台７５ t/h，一台 9 ０ t/h 循环硫化床锅炉得烟气净化工程,目前采纳炉内喷钙法脱硫。烟气量：75t/ｈ锅炉:1 ６ 000 ０ｍ 3/h，温度 120℃ ９ 0 ｔ／ｈ锅炉:１ 90000m ３/h,温度１ 20℃SO2：400mg/m3Ｎ OX:200 ｍ g/m3分析:假如仅仅烟气脱硝得话,SNC Ｒ法不能使用,主要原因:循环硫化床锅炉燃烧温度一般＜950℃,而 SNC Ｒ法得温度窗为 9 ３０-１080℃,效果不佳;S Ｃ R 法得效果好但投资较大,二台锅炉一般得造价按烟气量折算,以环保部得测算一套３ 0 万 kw 得机组为２ 38 元／kｗ得投资来估量,约在 1200 万元左右,使用运行费用约在 39 ０万元/年，其中催化剂为３ 0-３５％,约为 7 ０ 0-800 万元,按两年寿命计算,年折旧约 350-4 ０ 0 万元,按三年寿命计算为年折旧 2 ４０-280 万元。按 G Ｂ 13223 － 2 ０ １ 1 标 准 规 定 ,SO2 得 排 放 ＜ 100 ｍg/m3 ， NOX<10 ０ mg/m3, 锅 炉 目 前 得 排 放 中 : Ｓ Ｏ ２ 得 脱 除 率≥75%,NOX脱除率≥５ 0%,而目前由于 PM2、5 得影响,颗粒物排放也要求≤３０ mg/m3。因此,玉峰得项目应当分为二种,即全面满足GB １３ 2 ３３-2 ０１１得要求得方案以及只满足厂方得脱硝要求得方案。二、仅满足厂方脱硝要求得方案该方案仅脱硝使 NO Ｘ得排放≤1 ０ 0mg/ｍ３,采纳中低温固体催化剂技术利用锅炉烟气中得 CO，O2等成分，其技术原理为:Ｃ＋H2O→CO＋Ｈ 2ＣＯ+O2→CO22H2+Ｏ 2→2 Ｈ 2O2 Ｃ O+2 Ｎ O→２ CO2+N22H2+2N Ｏ→2 Ｈ２O+Ｎ 2整个方案为每炉一个催化塔,中填低温催化剂,安装在除尘器后，因此不用复杂得吹扫装置,锅炉进风口增加喷水系统，催化剂寿命为5 年,大于ＳＣ R 法催化剂得 2-3 年,以及催化剂吊装设施。由于催化剂开孔率仅 0、42,即 42％,根据烟气量１ 6 ０ 00 ０ｍ3／ｈ与 1 ９０ 000m3/h，计算:１ 60 ０ 0 ０/3600*3＊0、4 ２*1、1=３ 1m ２,按 36m2（6×6 ｍ2)计 72m31 ９ 0000/36 ０ 0*３*０、42*1、1=3 ８ m2,按 4 ２ m ２(6×7m2)计８ 4m3共二塔,其中催化剂为７２＋84=156m3假如就就是Ｓ CR 法得催化剂价格（市面最低价)为 4、5 万元/m3,正规厂为６－8 万元/m ３,计算光催化剂价格为 702 万元;我方为长期合作半价计算为 312 万元。在引风机压头足够得前提下,整个造价为 630 万元,包括...