热水锅炉水冷壁因维修措施不当引起二次爆管热水锅炉水冷壁因维修措施不当引起二次爆管 一、基本情况 乌兰浩特市 XXX 单位一台在用采暖锅炉，2025 年 11 月 11 日 5时 40 分，司炉人员观察发现正在运行的锅炉有一根中心水冷壁管不知何故已受热“发红”而实行了紧急停炉措施。使用单位立即向所在地特种设备检验部门提出检验申请，彻查产生故障原因。该台锅炉是由沈阳市前进锅炉厂生产，锅炉型号为：DZW0.7-0.7/95/70-AⅡ 的热水锅炉，于 1998 年 5 月制造，并于当年 11 月份投入使用。经现场核实，此台锅炉因其使用单位要加入市区内集中供热而已漏检两个内部检验周期，据司炉人员介绍，上个取暖期也发生过爆管，实行封堵措施后随即投入运行。 二、经检验人员内部检验确认锅炉存在如下问题： 1、锅炉安全阀、压力表等安全附件均未校验； 2、集箱部分护铁烧损严重； 3、除渣机转动部位无防护罩； 4、中心水管前数 1#、2#中心水管已爆管； 5、前数 3#、4#中心水管上一采暖期也因爆管而封死。 根据锅炉结构和爆管部位，检验人员认为该处水冷壁管是因为 “水循环”不畅，而形成管内气阻，导致水冷壁管在火焰直接烘烤下温度过高而发出“红色”。 由于正值取暖初期，属单台锅炉独立运行，且室外气温已达到-10℃以下。因此，暂不具备换管维修条件。使用单位决定临时实行割管封堵处理措施后监护运行，待取暖期过后再行维修。在维修方案未经批准的情况下，即于次日私自实行上述封堵措施，后经使用单位自行简单试漏未发现渗漏等情况就私自点火运行。运行至 2025年 11 月 17 日，因同样原因再次造成爆管停炉。 三、事故经过 17 日早 6 时许，司炉人员发现炉膛内有漏水痕迹，为查明原因实行了紧急停炉措施。 经检查发现，水迹是从 12 日实行封堵的水冷壁下部管段溢出的，距上封堵口 25mm 处又因爆管而泄漏。爆破处略有胀粗，且此处因严重过热而产生的氧化皮脱落迹痕，爆破形成的纵向破口：长 7mm，宽 1.51mm。 （即：右侧所附照片） 四、二次爆管原因分析： 该台锅炉在实行封堵方法维修时，在集箱上部预留了长度为250mm 的水冷壁管管段，在水冷壁管上端用堵板封堵焊死，由此该管段在集箱上形成了倒置封闭盲管。因该管段仍处在炉内高温辐射区，受高温辐射热后封堵处局部产生蒸汽，且气体无法排除，致使气体受热体积膨胀，压力升高，由于气空间得不到可靠的冷却，再加上锅炉间歇式运行，管壁冷热交换频繁，塑性...
