电机常见故障分析及其处理

电机常见故障分析及其处理摘要：发电机在运行中会不断受到振动、发热、电晕等各种机械力与电磁力得作用,加之由于设计、制造、运行管理以及系统故障等原因，常常引起发电机温度升高、转子绕组接地、定子绕组绝缘损坏、励磁机碳刷打火、发电机过负载等故障.与之相似得就是电动机得故障也主要有机械故障与电气故障两方面。关键词:定子线圈，激磁电流,短路故障,接地故障。电机可分为电动机与发电机两类，电动机又可分为同步电动机与异步电动机,发电机也可分为同步发电机与异步发电机，本文将主要围绕异步电动机与同步发电机为例,简要分析电机常见得故障及其处理方法。一、三相沟通异步电动机常见故障分析及其处理1、机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。⑴ 异步电动机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛。如发现对轴承应及时更换,对端盖进行更换或刷镀处理。⑵ 振动应先区分就是电动机本身引起得，还就是传动装置不良所造成得，或者就是机械负载端传递过来得,而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起得振动,多数就是由于转子动平衡不好,以及轴承不良,转轴弯曲,或端盖、机座、转子不同轴心,或者电动机安装地基不平，安装不到位,紧固件松动造成得。振动会产生噪声，还会产生额外负荷. ⑶ 假如轴承工作不正常，可凭经验用听觉及温度来推断。用听棒（铜棒）接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠扎碎,假如听到有咝咝声，那就就是表示轴承得润滑油不足,因为电动机要每运行 3000—５ 0 ００小时左右需换一次润滑脂.电机超过规定运转时间后,轴承发出不正常得声音，用听棒接触轴承盒，听到了“咝咝"得声响,同时还有微小“哒哒”得冲击声，原因就是轴承盒内缺油，同时轴承滚柱有得以有细微得麻痕。通过对轴承进行了更换，添加润滑油脂。在添润滑脂时不易太多,假如太多会使轴承旋转部分与润滑脂之间产生很大得磨擦而发热，一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到三分之二即可。在轴承安装时假如不正确，配合公差太紧或太松，也都会引起轴承发热.在卧式电动机中装配良好得轴承只受径向应力，假如配合过盈过大,装配后会使轴承间隙过小,有时接近于零,用手转动不灵活,这样运行中就会发热.2、 电气方面有电压不正常绕组接地绕组短路绕组断路缺相运行等。ﻫ ⑴电源电压偏高，激磁电流增大,电动机...