螺杆式制冷压缩机操作规程一、工作技术条件工冷极限：项目指标冷凝温度≤40℃蒸发温度+5～-45℃排气温度≤100℃油压高于排气压力 0.05～0.3MPa油温≤65℃冷却液进出温差≤10℃机组保护值：保护装置名称设定值备注高低压继电器高压 1.6MPa低压 0.05MPa高压高于设定值、低压低于设定值自动停车压差继电器0.05MPa油压与高压压差低于该值自动停车压差发讯器0.1MPa吸气过滤器前后压差大于该值时报警油温控制器65℃油温高于该值时自动停车机组指定用油牌号：N46运动粘度 41.4—50.6m2/s 闪点≥170℃凝点≤-40℃水份：无二、禁止事项：1、杜绝用螺杆机压缩空气；各式系统压力试验应用独立空气压缩机进行。2、杜绝用螺杆机进行抽真空；排出设备式系统空气应其之真空装量进行。三、首次启动前准备㈠、压缩机检修后、系统检修后或机组电控系统检修后必须根据首次启动规程操作，首次启动操作必须有机房技术负责人组织实施。1、检查自动保护继电器调定值是否符合要求。2、检查各开关装置是否正常。3、检查油位是否符合要求。4、检查系统中所有阀门状态，吸气截止阀、加油阀、减压阀应关闭，其它油、气循环管道上的阀门都应处在全开状态。特别应注意压缩机排气口与油分、蒸发冷之间管路所有阀门都必须开启，油路系统必须畅通。5、检查蒸发冷补水管路是否畅通，试验补水是否能正常工作。6、合上电控柜电源控制开关，观察电压是否正常，检查控制灯指示是否正确。7、将螺杆机电控箱控制选择开关扳至常控状态，点启动油泵、螺杆机，查看电机转向是否正确。㈡、首次启动：1、向蒸发冷电控箱送电，并将补水开关扳至自动位置，启动蒸发冷循环泵、风机，观察工作是否正常。2、启动油泵，油路循环数分钟后禁止油泵运行，再用手盘动压缩机联轴器应容易转动，否则应检查原因予以排除。3、检查各阀门状态是否符合要求。4、启动油泵，调节油压，使之达到 0.5—0.6MPa，分别按增、减载按钮检查能量显示是否相应变化。5、按减载按钮使滑阀退至零位，启动压缩机，缓慢开启吸气截止阀。6、观察并再次调节油压，使之达到运转技术条件要求。7、启动氨泵向管道供液，并分次增载，注意观察吸气、排气、压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音，若正常可增载至满负荷。8、新螺杆机初次运转时间不应过长，运转 30 分钟左右后，按停车程序停车。四、正常开车1、启动蒸发冷，运行并观察工作是否正常。2、检查排气截止阀、油过滤器前后阀、表阀、机组内部压力应≤0.04MPa，二...
