铆焊车间下料工序实习(shíxǐ)报告 实习地点：铆焊车间(chējiān) 实习时间：10
26 经过五天的下料实习，我了解了车间(chējiān)下料的流程：作业指导、 作业方式以及流程的控制方法
现对这一周的实习工作做总结
车间(chējiān)下料主要有下料方案(fāng àn)，下料排版，下料作业〔数控切割，锯，剪板〕
王坤、辛宁负责下料方案，下料班长杨家春主要负责下料排版，李启飞等人负责数控切割的现场作业，王建营等负责锯床、剪板机作 业
车间下料是根据生产任务，排出下料方案、做出下料排幅员并编制下料程 序、进行下料作业、切割完成物料的处理、存放管理
一、下料方案 生产方案是生产管理的核心工作，好的生产方案可以让生产有条不紊的进行，可以很好的提高生产的效率，从而降低运行本钱
下料作为生产的准备前序是非常重要的
我们的下料综合明细表包括了作业方式、人员等信息、托盘编号等，托盘编号这一点我觉得非常好，应该是为了方便找料设计的，但缺少下料完成时间，综合明细表上有接收人、接收时间、质检的签字等工程，但好似都没有这么做，没有起到一个跟进控制流程的作用
根据车间的下料方案，下料进度应该是满足了生产进行，现场托盘上有很多已完成的物料，这几天来领料的师傅们也都找到了需要的物料
而且我觉得堆料有点多，这样不方便现场的管理，作为下料单位来说太多的库存也反响出一定的问题，是不是下料产能与下工序产能的不协调
可以主动的把下好的物料发放到下一工序，假如让 整个车间去分担下料场地的问题，料场会管理的更好
二、排版编程 合理的排版可以减少板材的浪费
根据生产方案进行每天的排版与编程，我们的排幅员做的很紧凑，做到了合理利用板材减少浪费，都标注了图号、材质以及件数等
在这里我提一点建议，规那么的物料可以标注一下它们的尺寸，比方 100 某 100；不规格的物料可以附上它们的简易
